用于转炉出钢口挡渣闸阀的滑动水口砖.doc

科技进步类：用于转炉出钢口挡渣闸阀的滑动水口砖 项目名称 用于转炉出钢口挡渣闸阀的滑动水口砖 项目简介 随着我国钢铁行业对钢材质量要求的日趋提高，高附加值优质钢的需求量的增加，企业发展的方向必须适度发展高技术含量、高附加值的特殊钢产品，钢水质量直接影响钢材的性能，因此减少转炉出钢过程中的下渣量是提高钢水质量的一个重要环节。转炉炼钢过程中产生的钢渣是有害的，转炉出钢时应尽可能将钢渣堵在转炉内，不使钢渣进入钢包，为此我公司发明了滑板挡渣装置：“转炉出钢口滑动水口闸阀装置”；但该装置中配套的滑动水口砖材质单一，使用寿命短，滑动水口砖的更换频繁，既增加了工人劳动强度，又降低了转炉的有效作业率。 本项目的目的就是提供一种用于转炉出钢口挡渣闸阀的滑动水口砖，可满足大型（300吨）转炉大流量的需要，使滑动水口砖寿命长，有效地降低滑动水口砖的更换率，减轻工人的劳动强度，提高转炉的作业率和安全生产。此项目经过2年多的科技创新，重点研发了具有知识产权的一种用于转炉出钢口挡渣闸阀用的滑动水口砖，能够满足优质钢材料、高质量、低成本的要求，为转炉流程生产优质钢提供保证，市场应用广阔，实现了产业化。 本项目包含下述创新点： 一种用于转炉出钢口挡渣闸阀用的滑动水口砖，主要由上水口砖、上滑板砖、下滑板砖和下水口砖组成。该项目中上水口砖主要由砖体I、钢箍I、锆管I组成；上滑板砖主要由砖体II、钢套II、锆板、锆环和锆管II组成；下滑板砖主要由砖体III、钢套III、锆板、锆环和锆管III组成；下水口砖主要由砖体IV、钢套IV和锆管IV组成。通过合理的结构，延长滑动水口砖使用寿命，有效的降低了滑动水口砖的更换率，减轻了工人的劳动强度。 自应用于宝钢股份炼钢厂3#转炉后，双方进一步合作，致力于不断提高滑动水口挡渣技术的安全性，滑动水口挡渣机构装置及相关耐火材料使用寿命，降低成本的研发工作。目前宝钢股份炼钢厂6座转炉已全部投入应用，并采用合作开发的第二代挡渣机构及相关耐火材料，现场使用已经达到： 机构使用寿命：≥1200炉次（实际1385炉次） 滑板关闭速度：0.5秒 滑板及外水口使用寿命：≥12炉次 试验时平均13.8炉次（普板） 滑板及外水口使用寿命：≥16炉次 试验时17炉次（镶嵌锆板） 内水口砖使用寿命（首次使用）：75炉次 内水口砖使用寿命（更换使用）：40炉次 宝钢转炉滑动水口挡渣工艺技术应用，实现了挡渣全过程自动控制，并达到了稳定控制转炉出钢下渣到钢包的渣厚小于40mm，同时杜绝了由于出钢下渣到钢包外产生的一系列负面影响，产生了较好的经济效益。 截至2102年12月，共获国家发明专利1项，实用新型专利4项。2012~2014年期间，已在全国10余个大中型钢铁企业应用，实现新增产值7710万元，新增利税1479万元，取得了显著的经济和社会效益。 主要完成单位及创新推广贡献 主要完成单位 创新及推广贡献 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司从2004年开始涉足生产钢水控流系统，公司经过多年的持续科技创新，研制了一种出钢口滑板法挡渣技术，该技术通过转炉滑板挡渣--洁净钢水控流系统装置能够对出钢前、中、后期全过程钢渣均能快速和有效的挡渣，并且通过与红外下渣检测技术相结合能够实现自动判渣和挡渣，挡渣效果甚佳，是最佳的挡渣工艺技术。2012年又成功研制了一种用于转炉出钢口挡渣闸阀的滑动水口砖，可满足大型（300吨）转炉大流量的需要，滑动水口砖寿命长，有效地降低滑动水口砖的更换率，减轻工人的劳动强度，提高转炉的作业率和安全生产。 2012~2014年期间，已在全国10余个大中型钢铁企业应用，实现新增产值4500万元，新增利税904万元，取得了显著的经济和社会效益，为我国生产高纯度优质品种钢提供必要的关键性技术装备，同时可以降低钢厂硅铁、硅锰、硅钙线等合金消耗，提高合金和脱氧剂收得率，钢厂综合经济效益提高，吨钢成本降低。本项目成果获得2012年度马鞍山市科技进步二等奖。 推广应用情况 2011年10月起，大型转炉出钢滑动水口挡渣工艺技术在首钢京唐脱碳2#炉使用，并由马鞍山市雨山冶金新材料有限公司提供滑板挡渣成套设备及耐火材料。 2013年首钢京唐炼钢厂三座脱碳转炉已全部采用新型开发的第二代挡渣机构及相关耐火材料，现场应用已经达到： ? 机构使用寿命：≥4100炉次 ? 滑板关闭速度：0.8秒 ? 滑板及外水口使用寿命：≥12炉次 试验时平均12.5炉次（普板） ? 滑板及外水口使用寿命：≥16炉次 试验时19炉次（镶嵌锆板） ? 内水口砖使用寿命（首次使用）：60炉次 ? 内水口砖使用寿命（更换使用）：40炉次 2012年大型转炉出钢用滑动水口滑板挡渣工艺技术应用于由宝钢股份炼钢厂300吨3#转炉后，致力于不断提高滑动水口挡渣技术的