- 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
鞍钢大型高炉炉缸冷却水需求量的计算分析
王志君??王宝海??车玉满
(鞍山钢铁股份有限公司)
摘??要?采用按流体分布状态和所允许最大热流强度的方法,对鞍钢3200m3高炉炉缸冷却水需求量进行了计算,并就冷却水流速、水管直径和气隙参数对冷却壁热面温度影响进行了分析。认为鞍钢3 200m3高炉炉缸冷却壁用φ50mm×6mm、水管和1 250m3/h的冷却水量,对冷却强度和系统回路阻损的设计都是偏小的。
关键词?大型高炉?冷却水量?热流强度
鞍钢西区2、3号高炉(3 200 m3)炉体冷却水系统采用分段冷却方式,即分为2个系统(Ⅰ系统和Ⅱ系统)。I系统分为二层,一层为炉底水冷管供水;二层为风口二套供水。Ⅱ系统也分为二层,一层为炉缸光面冷却壁供水,共有5段冷却壁,每段48块冷却壁,每块4个水管(内径38 mm),总冷却面积494m2,设计冷却水流量250m3/h;二层为炉腹(铜冷却板)、炉腰、炉身下部(铜冷却壁)、炉身中上部(带有背部蛇形管的双层铸铁冷却壁)供水,设汁冷却水流量3700m3/h;一层与二层之间设有水流精调节阀,可通过调协阀分配炉缸和炉身冷却水流量。
炉体各部位冷却水需求量与冷却壁结构密切相关,而其中最主要影响冈素是冷却水管直径。当冷却壁按装以后,增加冷却水流量,则冷却水管内流速增加,内衬热面温度降低,但阻力损失也会增加。根据有关资料介绍,当冷却水流速超过临界值后,再增加流速,冷却壁热面温度降低效果不明显,只能浪费水资源和动力消耗。
高炉炉体的热负荷分布规律是:炉身下部和炉腰最高,炉腹其次,而后是炉缸。炉缸一般采用光面冷却壁,水管布置为4进4出,直径为φ50mm×6mm~φ76mm×6 mm。炉体冷却水分配形式大体上可以分为2种,一种为串联,串联供水方式优点是总水量需求少,同时能够减少动力消耗和减少供水压力损失,缺点是不能按高炉各区域热流强度要求及时调整水量。采用串联供水方式的冷却水总量是按炉体最高热负荷区域(炉身下部)一代炉役最大值要求设计,一般要求冷却壁水管直径大。另一种为并联(分段)冷却,优点是能按高炉各区域热流强度要求调整水量,缺点是总水量需求大。
根据鞍钢2、3号高炉实际生产情况,发现原设计的冷却水流量有些偏小。本文主要针对分区方式炉缸冷却水需求量进行分析与讨论。
l??按管内流体流动状态基本规律计算
在选择流体系统时,包括水管直径、弯头、弯头曲率半径、走向等都以流体力学理论为基础,尤其是管内流体流量选择更是以流体流动状态、流速分布作为基本原理,而雷诺数就是表征流体流动特性的一个重要参数。流体流动时的惯性力和黏性力之比称为雷诺数,用符号Re表示,Re是一个无因次量。流体雷诺数小,意味着流体流动时各质点间的黏性力占主要地位,流体各质点平行于管路内壁有规则地流动,呈层流流动状态。雷诺数大,意味着惯性力占主要地位,流体呈紊流流动状态。在不同的流动状态下,流体的运动规律、流速分布等都是不同的。因此,雷诺数的大小决定了流体的流动特性,流态转变时的Re,值称为临界雷诺数[1]。
虽然雷诺数大于4 000即可保持流体处于紊流流动状态,但此时流体中心区域速度与边缘区域速度差距依然较大,水管边缘处的冷却水容易产生局部“沸腾”现象。为从根本消除冷却水产生局部“沸腾”现象,保持冷却水在水管内速度分布相对均匀,雷诺数最小取110000,根据雷诺数即可计算出冷却水需求量。
在选择炉缸冷却水需求量时,还应该根据冷却水管的结构计算工艺阻损,对于某一确定高炉的炉缸,无论采用何种规格水管,由于水管高度相同,管道内流体的工艺阻损(△p)主要与冷却水流速(流量)相关,流速越快,则阻损越大。阻损理论上可以按下列公式计算[2]。
Δp=nζρv2/2
式中?Δp—水管弯头阻力损失,MPa;
n——弯头个数;
ζ——弯头阻损系数;
ρ——水密度,kg/m3;
v——水的流速,m/s。
在不同的流动状态下,流体运动规律、流速分布等都是不同的。一般情况下,炉缸冷却壁水管直径基本有φ50 mm×6 mm、φ60 mm×6 mm、φ70 mm×6mm和φ76×6mm四种类型,按炉缸每段冷却壁48块、每块冷却壁4根水管(水管总数192根)结构形式,假设冷却水温度为35℃,冷却水流速在1.3~3.0m/s之间,计算结果分别见表1~4。
为保持冷却水传热的稳定性,对于φ50 mm×6 mm、φ60 mm×6 mm、φ70 mm×6 mm和φ76 mm×6mm四种类型水管,最小流速分别是2.1 m/s、1.8 m/s、1.5 m/s和1.3 m/s,对应的最小流量是1 645m3/h、2250m3/h、2738m3/h和2889m3/h,阻力损失分别是0.28 MPa、0.21 MPa、0.14 MPa和0.11 MPa。因此,为保持冷却水传热的稳定性,减少阻力损失,
您可能关注的文档
最近下载
- 2024七年级上册1.1《奏响中学序曲》.pptx VIP
- 部编版小学语文五年级上册全册看拼音写词语专项练习.pdf
- 广州数控GSK980TDi系列操作使用手册.pdf
- 高二化学开学第一课教学(共32张).ppt
- GB 51018-2014 水土保持工程设计规范.docx
- (高清版)-B-T 4798.2-2021 环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第2部分:运输和装卸.pdf VIP
- 医院餐厅服务管理方案.docx
- 心理开学第一课课件 《走近心理》.pptx
- 肝部分切除术术后健康饮食宣教.pptx VIP
- 当代中国政府与政治-景跃进-第1章 中国共产党领导的政治体制.ppt VIP
文档评论(0)