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埋弧焊（SAW）
埋弧焊（SAW）
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第一节 埋弧焊的工作原理及特点
由于焊接时电弧掩埋在焊剂层下燃烧，电弧光不外露，因此被称为埋弧焊。
埋弧焊：一种在焊剂层下进行电弧焊的方法。
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
1.埋弧焊的主要优点
1）热输入高，熔深大。
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
1.埋弧焊的主要优点
2）焊接速度高。
8-10 mm钢板焊接
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
1.埋弧焊的主要优点
3）提高焊缝金属的质量和力学性能。
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
1.埋弧焊的主要优点
4）在有风的环境中也可焊接，适合野外作业。
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
1.埋弧焊的主要优点
5）焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度较低。
埋弧焊的焊接参数可以通过自动调节系统保持稳定
6）劳动条件好。
埋弧焊无弧光辐射
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
2.埋弧焊的主要缺点
1）只适合直长焊缝和大圆周环形焊缝。
由于埋弧焊采用颗粒状焊剂保护，这种工艺方法只适用于水平位置的焊接，通过制作合理工装也可进行横焊的焊接，如下图：
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
2.埋弧焊的主要缺点
2）不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。
（如果没有采用自动跟踪装置或焊接过程中不随时检查）
3）不适用于对板厚小于3mm的薄板焊接。
埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时电弧不稳定。
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
3.埋弧焊的应用范围
（1）焊缝类型和焊件厚度
凡是焊缝可以保持在水平位置、或倾斜度不大的工件，不管是对接、角接和搭接接头，都可以用埋弧焊焊接。埋弧焊可焊接的焊件厚度范围很大（中厚板），最大厚度已达650mm。
（2）焊接材料种类
适合埋弧焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属，如镍基合金、铜合金等。
（3）埋弧焊不断发展，
如多丝埋弧焊能达到厚板一次成形；窄间隙埋弧焊可使厚板焊接提高生产效率，降低成本；埋弧堆焊，能使焊件在满足使用要求的前提下节约贵重金属或提高使用寿命。
2017-4-9
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测验（三）
1. 埋弧焊的主要优点和缺点有哪些?
2. 埋弧焊的焊接材料有哪些?
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