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屏蔽泵基础知识学习与交流
渤海生产中心杨宏运
2013-5-7
主要分类
1 基本型 (F型FA型)
2 逆循环型 (R型RA型)
3 高温分离型 (B型)
4 自吸型 (G 型)
屏蔽泵主要特点
离心泵的性能参数
1、流量(Q)
离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表现,常用单位为m3/h。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。
2、扬程(H)
单位重量的液体通过水泵后其能量的增值,即单位能量增值。(m)水泵出口测量断面与进口断面之间的水位(压力水柱高度)差。
3、功率(N)
在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常电动机的功率单位用千瓦表示。动力机传给水泵轴的功率,可以理解为泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。
结 构
屏蔽电泵是电动机和泵构成一体,定子的内表面和转子的外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套和转子屏蔽套,另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来,与输送液完全隔离开,使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
泵头结构示意图
屏蔽泵结构流程示意图
屏蔽泵常见故障-空转
屏蔽泵在运转时,如果泵内没有充满液体,或者在运转过程中泵内漏入空气,由于空气密度比液体密度小得多,在叶轮旋转时产生的离心力也小,使吸入口处不能形成足够的真空度,将液体吸入泵内,这时,虽然叶轮转动,却不能输送液体,这种现象称为“气缚”。为了避免“气缚”的产生,必须在每次启动泵之前将泵体及吸入管路内充满液体并排尽空气。对于输送温度较高或易挥发的液体,离心泵通常要在一定的灌注压头下工作。
屏蔽泵常见故障-气蚀
泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处),抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。 在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。
离心泵常见故障-气蚀
1、开阀速度过快,由于泵进口管道液体流速迅速增大,在泵的进口处会形成负压,当此压力低于该温度下液体的饱和蒸汽压时,就会汽化,引起汽蚀,泵打不上压。
2、易汽化液体,在起泵前由于环境温度过高导致液体气化,导致泵不起压。
3、易汽化液体,由于出口流量太小,循环冷却液换热降温速度低于泵体温升速度导致液体气化,最终导致离心泵不起压。
避免产生气蚀的方法
1、普通离心水泵开启前,关闭出口阀门,进行排气。
2、真空泵运行时及时更换循水,避免循环液温度过高。
3、屏蔽泵 (1)开泵前关小循环阀门,请不要关紧。
(2)打循环开阀门时请缓慢逐渐开启,
并根据压力表调节阀门开度。
序号
轴承监测器指示及电泵状态?
可能故障处
检查或处理方法
1
表针逐渐增大、指针不摆动,有时运转不好
电源电压升高或者轴承磨损增大
先检查端电压是否正常再检查轴承磨损,如超过要求值,换新轴承。
2
表针摆动无规则,电泵流量、压力不稳,内部声音不正常有时端部发热
循环液系统不正常,流量不足或有气泡
检查循环液管路,检查电泵类型是否符合工艺要求。
3
表针突然上升到红色区表针摆动幅度增大且有规则性波动,有时停机后再启动故障消失
转子笼条胀开造成局部断条。
换同型号新转子。
4
表针突然上升到红色区表针摆动幅度增大,且有规则性波动伴随泵内声音不常
叶轮摇动、转轴弯曲,口环磨损
拆开电泵壳检查修理损坏处。
5
表针0.75运转声不通畅,流量压力低下
相序接反
检查电源相序并重接电源
6
表针正常,运转不通畅流量压力低下或运行正常表针0.75模块三相电源线与电动机端子的相序一致
轴承监测器热元件线路接反
检查模块三相电源线及电动机端子引出线的相序按正确相序接好。
7
表针忽大忽小或者摆动这种现象是暂时的
管路混入异物或工作液有结晶或沉淀物
检查工作液及循环管路排出异物
8
主电路端子对地绝缘为零,或者启动电泵时跳闸
接线架损坏,模块损坏,主绕组损坏、轴承监测器与热元件线路接反
把模块及主绕组自接线架上拆下分别检查
轴承监测器指示说明
谢谢!
请各位指正!
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