暖通空调施工要点解决方案.doc

通风空调水工程施工管理要点 风机盘管、新风机组安装管理要求： 一、材料设备要求 1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。 2、设备外观应完好无损，附件应齐全。 3、风机盘管机组吊筋使用φ10圆钢制作，新风机组吊筋使用φ12圆钢制作。 二、施工条件 施工现场应具备满足施工的水源、电源，建筑外围结构已完工。 三、施工工艺流程 确定标高——吊筋制作——设备检查试验——放线——钻孔——吊装 四、施工工艺 1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。 2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。 3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。 4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。供、回水管与风机盘管机组，采用软接头。 5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。 五、质量标准及保证措施 1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观。具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。 2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。 六、成品保护措施 施工过程中加强责任心，注意保护。吊装完毕的风机盘管要有防护措施。 七、安全施工措施及注意事项 1、开展班前安全活动会，消除不安全因素，保证安全施工。 2、进入施工现场人员需戴安全帽，高空作业时系安全带。 3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志。 4、施工用的机具必须经过检查安全可靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进行吊装。 5、用电设备应装自保式漏电保护器和可靠的接地保护。 八、现场文明管理 1、严格按施工平面布置施工机具，堆放材料，架设临时电路。 2、现场设置三牌、二图一表，实行现场施工管理人员岗位责任制。 3、对职工进行文明施工教育，提高职工素质。 4、施工现场应随时将施工垃圾清理干净，控制施工噪声，设置围挡等。  空调水系统安装管理要求： 一、设计要求 1、根据设计图纸中各种管径的排列形式，确定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，根据规范及监理的意见，全部采用L40×4的角钢制作。 2、角钢L40×4必须是合格品，并具有该批材料的质量证明书。 二、操作要点 1、工艺流程： 确定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装 2、下料时采用切割焊机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔。固定支架的孔径为φ10.5; 木砖固定的孔径为φ6.5。 3、刷油防腐时，必须清除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后方可进行刷油防腐。 4、根据图纸设计，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大。如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。 5、支架的安装标高无明确规定，应满足盘管和风管优先的顺序。 其安装形式如下图： 6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为±10mm，纵向误差为15mm支架的安装间距应符合下列规定：  空调水系统安装管理要求： 三、质量标准：符合规范规定、设计要求、达到验收水平为合格 四、质量保证措施： 1、严格按图施工，不得随意增加支架数目和尺寸。 2、按技术交底进行施工。 3、支架安装必须牢固。 4、所有支架必须进行二遍刷油防腐处理。 5、各种数据的误差应控制在技术交底的允许范围之内。 五、成品保护 在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。 六、安全文明施工 1、注意使用劳动防护用品和安全“三宝”。 2、电动工具由专人操作，并具有一定的绝缘措施。 3、焊工焊接时应注意弧光防护，也应具有绝缘措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。 4、文明施工：注意节约使用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清。  空调水系统安装（冷冻水管道）管理要求： 一、设计要求： 1、本施工图纸设计要求：DN50以上用无缝管，焊接，DN40及以下用双面镀锌管，丝接。 二、材料要求 1、采用无缝管，管子内外表面应无显著腐蚀，无裂纹，重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和规范规定。 3、焊条应符合设计要求，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。 三、操作要点 1、进行焊接时，必须由持证焊工操作，严格按焊接工艺卡进行作业。 2、管道的变径一律使用合格的偏心变径、弯头、法兰等。偏心变径的平面应使在上平面；弯头DN125以下采用煨制弯头，DN125以上用冲压弯头；阀门要经过检验后方可使用。 3、进行管道支架的制安质量检查后，验