09级《机基础2》复习指导(张莉).doc

《机械基础2》复习与练习 江苏城市职业学院 张莉 《机械基础2》是江苏城市职业学院统设课程，它适用于2009级机电一体化技术专业，教学计划为4学分，72学时。课程选用由祁红志主编的《机械制造基础》（第2版）（电子工业出版社）作为教材。 《机械基础2》是机电一体化技术专业的专业群公共必修课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、金属材料的热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知识等方面的内容，是机电一体化专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。 　　通过该门课程的学习要求学生掌握工程常用材料的性能、用途，冷热加工和热处理基本知识；具有机械零件几何精度和相互配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工的方法和常用机床的基本知识，为以后专业课程的学习打下基础。 　　本课程成绩由两部分组成：即平时成绩和书面考试成绩，其中，书面考试成绩占70% ，平时成绩占30%。期末考试由江苏城市职业学院统一出题，考试形式为闭卷，考试时间为两小时，考试要求学生自带绘图工具，考试题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。 　　第一部分 复习要求 课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握”三个层次要求，具体要求如下： 第一章 金属材料的基本知识 　　1、了解材料的力学性能的概念。 　　2、掌握金属的强度、硬度、塑性、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣。 　　3、了解金属的晶体结构和结晶过程的特点。 　　4、掌握铁碳合金相图。 第二章 钢的热处理 　　1、了解热处理的目的。 　　2、了解钢在加热和冷却时的转变。 　　3、掌握钢的热处理工艺。 第三章 常用金属与非金属材料 1、掌握碳钢、合金钢的分类、牌号、性能和用途。 2、掌握铸铁的分类、牌号、性能和用途。 　　3、了解各种非金属材料的性能。 　　4、能对典型零件根据加工条件和成品的要求来确定毛坯的材料。 第四章 热加工与金属压力加工 1、掌握铸造的工艺特点及砂型铸造的工艺过程。 2、掌握合金的铸造性能的概念及铸件在铸造过程中产生的各种缺陷。 3、一般了解各种特种铸造方法。 4、了解金属的的锻造性能，掌握自由锻、模锻、冲压的特点及工艺。 5、掌握焊接的分类。 6、了解手工电弧焊焊接工艺和其它焊接方法的特点及应用场合。 　　7、掌握金属的可焊性的概念和常用金属材料的焊接特点。 第五章 机械零件材料的选择 　　1、了解机械零件失效的概念、形式和原因。 　　2、掌握零件选材的一般原则和方法。 　　3、熟练掌握典型零件的选材。 第六章 极限与配合基础 　　1、掌握互换性的概念和作用。 　　2、掌握极限与配合的基本术语和定义。 　　3、掌握极限与配合国家标准的组成与特点。 第七章 测量技术基础 　　1、了解测量技术的基本概念 　　2、掌握长度测量工具及其使用。 　　3、了解专用量具的使用方法。 　　4、掌握测量方法分类和度量指标。 第八章 形状和位置公差 　　1、了解形状和位置公差的基本概念。 　　2、掌握形位公差项目的符号与标注。 　　3、了解表面粗糙度的基本术语及参数。 　　4、熟练掌握表面粗糙度的选用和标注。 　　5、了解表面粗糙度的检测。 第九章 金属切削加工概论 　　1、掌握切削加工的基本概念。 2、了解金属的切削过程及对工件加工质量的影响。 3、熟练掌握切削刀具的材料、刀具的几何形状及角度及对工件加工质量的影响。 　　4、了解金属切削机床的分类及型号、机床的运动及组成。 第十章 机械加工方法和装备 　　1、掌握常用切削加工（车削、铣削、钻削、磨削）的工艺范围、加工特点和加工方法。 　 2、了解其它金属切削加工的工艺范围、加工特点和加工方法。 3、掌握各种齿形加工的方法和特点。 　 4、了解机床夹具的分类、组成、常见夹紧机构的形式。 　第十一章 机械制造过程概述 　　1、掌握机械加工工艺的基本概念、基本理论。 　　2、掌握工件的定位、安装及基准的选择。 　　3、了解获得零件加工精度的方法。 第十二章 机械制造工艺规程设计 　　1、了解制定机械加工工艺规程的基本原则和方法、步骤。 2、熟练掌握零件的结构工艺性设计。 3、掌握工件定位基准的选择、加工方法的选择、加工阶段的划分、加工顺序的安排、工序的集中与分散。 　　4、了解加工余量的概念、掌握工艺尺寸链的计算。 5、了解典型零件的加工工艺。 6、掌握加工成本的核算方法，能对工艺方案的经济性进行评价 　　7、了解成组工艺和计算机辅助工艺设计。 第十三章 机械加工质量及其控制 　　1、了解机械加工精度的概念。 　　2、掌握在生产中影响机械加工的精度的主要因素。 第十四章 装配工艺基础 　　1、掌握装配的概念和产品装配工艺方法。 2、了解装配尺寸