10万罐保施工方案(修改).doc

独山子国家石油储备基地工程 T321#～T330#储罐保温施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 版 次：A 中国石油天然气第六建设公司 独山子项目部 日 期：2010-05-18 目 录 1、工程概况…………………………………………………………1 2、编制依据…………………………………………………………1 3、施工工序…………………………………………………………1 4、施工措施…………………………………………………………1 5、质量保证措施……………………………………………………2 6、资源需求计划……………………………………………………3 7、工作危险性分析报告……………………………………………3 1 工程概况 独山子国家石油储备基地工程建设地点位于新疆克拉玛依市独山子区,主要内容为30台10×104m3双盘浮顶油罐制作安装。我公司承建其中10台10×104m3双盘浮顶油（T321～T330）的罐本体、附件（与罐连接管第一片法兰以内）的制作、安装及罐体内外防腐及保温工程；储罐保温主要工作内容为保温层敷设、保护板敷设；保温结构为油罐外壁防腐结束后敷设保温层与保护层，保温层所用材料为硅酸盐板，厚度为60mm,单台储罐的保温体积为335m3；保护层为镀锌瓦楞板铁皮，厚度为0.5 mm,单台储罐的保护层面积为6300㎡。 2 编制依据 2.1 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计的“独山子国家石油储备基地工程10×104m3双盘浮顶油罐”设计图纸； 2.2 有关技术规范和技术标准： ●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则》（SY4200-2007） ●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》（SY4202-2007） ●《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》（油炼化 [2008]119号） ●《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010－2000） 2.3 机0801－54/修1〈0〉保温设计变更单 3 施工工序 施工准备→脚手架搭设→ 表面处理→ 原材料检查验收→保温层支承件制作→支承件定位→支承件焊接→隐蔽前检查→保温层安装→隐蔽前检查→金属保护层安装→验收 4 施工措施 油罐的保温施工必须在罐体及全部附件安装完毕、充水合格、并经过防腐合格后利用储罐正装时搭设的脚手架作为作业平台进行保温施工。 4.1 金属保护层支承件安装 4.1.1 龙骨支承件由承重扁钢和承重护圈组成，承重扁钢一端焊在设备壳体上，一端焊在承重护圈上，承重扁钢采用100×3扁钢，长度为57 mm；承重护圈是保护层镀锌瓦楞板固定在上面的支撑架，承重扁钢采用50×3角钢。 4.1.2 承重扁钢间距应不大于500 mm，与罐壁连接是隔一米焊一个。支腿焊接时，既要垂直与架，又要垂直于被保温设备壳体，保证支架和壳体平行。 4.1.3 焊接骨架，先用粉笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置，龙骨架定位时按设计要求定位。龙骨架沿水平排列，每一条龙骨架长度不应太长，龙骨架两端都应是自由端，留有一定间隙，用来消除龙骨架在平面横向热膨胀，龙骨架安排时，要求其施工平面在一个平面上，相邻两个龙骨架的施工平面误差不大于4mm。 4.1.4 龙骨架安装好后，要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部检查，填好隐蔽工程记录，可通过尺量、观察、手锤敲击来检查。 4.2 保温层安装 4.2.1 保温层采用硅酸盐板，保温制品在接砌时，尽可能整块接砌，需要加工时，要求尺寸要准确，接砌要紧贴壳体，接缝要严密，相邻两块保温制品的接缝不大于5mm。并用12-14号镀锌铁丝固定，每块保温制品上应有两道镀锌铁丝捆扎，要求镀锌铁丝均匀分布。安装好的保温层厚度和密度均匀，外型规整，接缝严密，均匀，无碎块填砌，平顺美观。 4.2.2 保温层安装好后要自检，并填写自检记录，会同建设单位或监理检查，填写隐蔽工程记录，保温层质量检查的布点为：每50m2抽查三处，在取点抽查中，若其中有一点不合格，应在其附近加倍取点复查，仍有1/2不合格，应视为该处不合格。 4.3 金属保护层安装 4.3.1 金属保护层的安装由人工敷设，应自下而上进行敷设，接缝采用搭接，其尺寸按设计要求进行施工。 4.3.2 上保护层镀锌瓦楞板搭接在下保护层的外侧，搭接宽度为100mm，采用自攻螺丝钉连接；保护层连接时纵缝错开320mm，即两个波长。保护层瓦楞板与扁钢固定应使用自攻螺丝钉，螺钉间距应不大于250mm；保护层瓦楞板之间固定应使用抽蕊铝铆钉，铆钉间距130～150mm。 5 质量保证措施 5.1保护层瓦楞板与罐壁接管及角钢交接处应采用气焊沿周边封口，或用粘接剂封口，并保证密封牢靠。 5.2 每道工序检验合挌后，方可进行下道工序，对隐蔽工程，要认真做好记录，以便有案可