计量检测设备的管理制度解决方案.doc

计量检测设备的管理制度 XT/ZY06-JLS-001 1. 目的： 为加强公司的计量器具的管理，确保检测设备的准确性，特制定本制度。 2. 适用范围： 本制度适用于公司各部门使用的计量检测设备的管理。 3. 职责： 3.1 计量室是公司计量检测设备的管理单位，负责计量检测设备的登记、检定校准、维修及监督检查等工作。 3.2 各使用人员负责计量检测设备的日常维护和保养。 3.3 采购部负责计量检测设备的采购工作。 4. 管理要求 4.1 计量检测设备的采购 4.1.1由使用部门提出采购申请经计量室审核后交采购部进行购置。 4.1.2购进的计量检测设备经计量室检验合格后方可办理入库手续。 4.2 计量检测设备的领用 4.2.1 使用部门领用计量检测设备后要经计量室登记，粘贴合格标记后方可使用。 4.2.2 计量室对领用的计量检测设备要进行台账登记和填写周检计划表。 4.3 计量检测设备的配置 4.3.1 计量检测设备的精度要选用与工艺参数的要求相适宜。 4.3.2 要选用测量范围要略大于使用要求的性能稳定，适用于生产环境要求切易于操作的建立检测设备。 4.4 计量检测设备的分类管理 公司的计量检测设备分为3类进行管理： A类：列入国家强制检定的计量检测设备。 B类：理化检测设备、产品外观检验用检测设备、生产过程对重要工艺参数进行监视、控制和测量的检测设备。 C类：生产过程中非关键部位、无严格准确度要求、仅起指示作用的计量设备。成套设备不能拆卸的指示式、只起一般监视作用的仪表等。 4.5 计量检测设备的检定/校准周期 4.5.1 A类计量检测设备的检定周期按照国家规定要求执行。 4.5.2 B类计量检测设备的根据使用的频繁程度及使用环境确定。 4.5.3 C类计量检测设备的只在使用前进行外观检查，对使用中的要检查是否指示正常，出现问题及时更换，不做周期检定，不纳入台账管理。 4.5.4 各部门的计量检测设备检定/校准周期如下表： 单位 名称 精度 用途 检定周期 (月) 检定 方式 技术中心 化验室 电子天平 0.01g 理化检验 12 外检 电子天平 0.0001g 理化检验 12 外检 分光光度计 0.3nm 理化检验 12 外检 火焰光度计 3% 理化检验 12 外检 压力试验机 1% 理化检验 12 外检 温控仪表 1% 理化检验 12 外检 游标卡尺 0.1级 测量耐火砖 12 自校 电子天平（30Kg） 100g 测量耐火砖 12 自校 质检部 花岗岩平尺 0级 测量耐火砖 3 自校 游标卡尺 0.1级 成品测量 3 自校 游标卡尺 0.1级 半成品测量 6 自校 钢卷尺 测量耐火砖 使用前 自校 电子天平（30Kg） 100g 测量耐火砖 12 自校 成型车间 电子地磅 称原料 12 自校 压力表 1.6级 压力罐 6 外检 钢卷尺 测量耐火砖 使用前 自校 电子天平 （30Kg、50Kg） 100g 成型称料 6 自校 烧成车间 膜盒压力表 1.6级 测管道燃气压力 12 外检 数显温控仪 1.0级 窑炉温度测温 12 外检 热电偶（B/S/K） 1.0级 高温窑炉测温 12 外检 热电偶（K/E） 1.0级 干燥器测温 使用前 外检 热电阻（Pt100） 1.0 干燥器测温 使用前 外检 成品车间 游标卡尺 0.1级 测量耐火砖 3 自校 花岗岩平尺 0级 测量耐火砖 3 自校 数显温控仪 1.0级 干燥窑测温 12 外检 热电偶（K） 1.0级 干燥器测温 使用前 外检 膜盒压力表 1.6级 测量燃气压力 12 外检 综合仓库 电子地磅（100t） 500g 物资称量 6 自校 磅秤（500Kg） 200g 物资称量 12 自校 电子天平（30Kg） 100g 物资称量 12 自校 机加工车间 游标卡尺 0.02级 工件测量 12 自校 外径千分尺 0.001级 工件测量 12 外检 千分表 0.001级 工件测量 12 外检 百分表 0.01 工件测量 12 外检 不定形车间 台称（50Kg） 100g 称量散装料 12 自校 磅秤（500Kg） 200g 称量散装料 12 自校 电子地磅(1000Kg) 500g 称量散装料 12 自校 数显温控仪 1.0级 窑温测量 12 外检 热电偶（K） 1.0级 窑温测量 使用前 外检 拉伸工段 游标卡尺 0.02级 铁壳测量 12 自校 维修工段 游标卡尺 0.02级 工件测量 12 自校 计量室 游标卡尺 0.02级 标准尺 12 外检 电子天平 100g 标准秤 12 外检 标准砝码 5等 12 外检 标准量块 1级 12 外检 4.5计量检测设备的周期检定管理 4.5.1 计量管理员要在每年的12月底前，应根据各计量检测设备的检定周期规定，制定