起重行车安全操作培训分解.ppt

起重机械定义 起重机械： 是一种间歇动作的机械，它重复短时的、周期性的搬运物品。 包括： 轻小型起重设备、起重机、升降机等机械设备。 起重机分类 起重机： 是能够在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的起重机械。 按结构特点可分为： 桥式类型起重机和臂架类型起重机 概 述 桥式起重机都是以桥形主梁的金属结构作为主要承载构件。通常称“天车”或“行车”。 特点 1、具有桥架形式的承载结构； 2、一般能够在一个长方型的空间 内搬运物品。 桥式起重机常见的有 电动单梁桥式起重机 电动双梁桥式起重机 电动单梁悬挂式起重机 电动双梁桥式起重机Q 行车的组成 行车 驱动装置 工作机构 取物装置 操作控制系统 金属结构 电力驱动 起升、运行、变幅 吊、抓、吸、夹、托 电气、液压操作 角钢、槽钢、工字钢 挤压碰撞人 (1)? 吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。 原因： 一、是由于吊物(具)放置方式不当； 二、是由于吊运作业现场管理不善。 (2)? 在巡检或维修桥式起重机作业中被运行中的起重机械的挤压碰撞。 原因：由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏安全意识。 起重设备常见事故分析 触电(电击) 起升钢丝绳碰触滑触线。 原因： （1）是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程。 （2）是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板。 起重设备常见事故分析 3.吊物(具)坠落砸人 (1)捆绑吊挂方法不当。 原因：一是由于吊带捆绑不当；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (2)吊索具有缺陷。 原因：一是由于起升机钩折断；二是由于吊钩有缺陷。 ?(3)超负荷。 原因：一是由于作业人员对吊物的重量不清楚 ；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。 (4)过(超)卷扬。 原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。二是由于起升机构主接触器失灵 。 起重设备常见事故分析 4.高处坠落 ? 检修升降机坠落。 原因：1、是由于检修升降机设计结构不合理； 2、是由于检修作业人员操作不当； 3、三是由于检修作业人员没有采取必要 的安全防护措施。 起重设备常见事故分析 事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚踝砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。 事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断开，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血过多死亡。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。 行车事故的预防 工作前检查行车是否安全可靠 1、行车的试运行 2、吊具是否损坏 吊钩 吊带 吊环 环形链 钢丝绳 起重磁铁 钢板钳 吊钩的安全要求 吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等； 吊构上的缺陷不得补焊。 吊装完成后将吊钩生至离地面2米以上位置 吊带的安全要求 1、吊带横截面有严重割伤不可用 2、吊带带股松散不可用 3、局部破裂不可用 4、异常变形不可用 5、老化、灼伤严重不可用 吊环的安全要求 1、吊环有裂纹、裂痕、底部凹槽不可用 2、吊环有焊接不可用 3、吊环杆弯曲、损坏不可用 吊环分为“D”字型和“马蹄型”铁环 吊环的安全要求 环形链的安全要求 1、环形链扭曲不可用 2、环形链拉长不可用 3、环形链有缺口、裂痕不可用 4、环形链磨损不可用 环形链的安全要求 钢丝绳的安全要求 1、钢丝绳节距内断丝7-8根不可用 2、钢丝绳直径磨损40%不可用 3、钢丝绳内部有明显腐蚀不可用 4、钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响的不可用 钢板钳的安全要求 1、出现断裂、裂痕现象不可用 2、出现扭曲、焊接、拉长不可用 3、磨损严重不可用 4、销环损坏 严重磨损 断裂、扭曲、拉长 断裂、扭曲、拉长 销环损坏 吊具的安全使用 一、吊钩的安全使用 起重磁铁的安全要求 1、磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上，处于自由状态，对外不显示磁力，严禁在钢板上长时间放置。 2、磁力吊具需搬运时，严禁在地面上直接拖拽。 3、棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油。保持棘爪复位的敏捷性. 4、手动磁力吊的手柄应注意保护，发现松动应及时夹紧，严禁私自焊接 。 5、不得对磁力吊有外力伤害 二、吊带的安全用 吊具的安全使用 吊具的安全使用 起重设备基本知识 起重设备基本知识