VRV变频联式空调.doc

一、 概况说明 1.此项目为******楼VRV变频多联式中央空调，建筑地上层数十三层，地下二层。总建筑面积******平方米，其中：地上建筑面积*******平方米，地下建筑面积******平方米。 (1) 根据建筑物现有条件，功能平面分布及业主的使用要求，综合技术经济管理诸因素，本工程空调形式采用VRV变频多联式空调系统，空调系统分层分区设置，以达到各种不同功能使用区能独立、灵活控制的目的; 空调主机和末端之间通过铜管连接系统。工程实体主要由设备空调机组、风管系统、铜管、冷凝水五大系统组成. (2) 设计总冷负荷为:2739KW（含新风）。其中空调总冷负荷为2151KW，新风总冷负荷为588KW。 (3) 系统设备：室外机41台，室内机409台; 设备采用海信日立变频多联式热泵空调。 (4) 通风空调风管采用镀锌钢板加工制作，法兰连接。镀锌风管保温采用橡塑保温；冷媒管采用紫铜管，冷凝水系统采用镀锌钢管连接，管道保温采用橡塑保温管。 2施工中采用或参考的规范及技术资料： 1《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243—2002） 2《通风与空调工程质量检验及评定标准》 （GBJ-204-88） 3《通风与空调工程施工技术操作规格》 （DBJ-13-243-91） 4 《通风管道制作技术标准》 （TB1216-86） 5《通风管道安装技术标准》 （TB1217-86） 6《通风管道保温技术标准》 （TB1218-86） 7《通风管道防腐、刷漆、技术标准》 （TB1219-86） 8《通风空调机安装技术标准》 （TB1228-86） 9《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411） 二、施工方法和施工工艺 1.1 风管及部件的安装 1.1.1风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。 　　（1）准备工作： 　　风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。 　　（2）支吊架安装 　　风管支吊架加工用料如下： 风管直径或长边尺寸Ｄ 横担 吊杆 吊鼻 膨胀螺栓 Ｄ≤430 Ｌ30 Φ8 L50 M8 430Ｄ≤1250 Ｌ40 Φ10 L50 M10 1250D≤2000 Ｌ50 Φ12 L50 M10 D2000 [ 6 Φ12 L50 M12 　　支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求： 　　A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。 　　B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。 　　C、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。 　　D、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。 　　E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。 　　F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。 　　G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。 　　所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。 1.2 阀部件安装 　　（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C－700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。 　　（2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。 　　（3）消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。