吊车梁制作通用工艺013解决方案.doc

第  PAGE 9 页 共  NUMPAGES 9 页 钢结构制作工艺文件 文件编号：WH-GY-013 吊 车 梁 制 作 通 用 工 艺 编写审核批准 发布日期:2007.10.08 实施日期：2007.10.18 技术部编写 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc118606092 1、 主体内容与适用范围  PAGEREF _Toc118606092 \h 3  HYPERLINK \l _Toc118606093 2、 编制依据  PAGEREF _Toc118606093 \h 3  HYPERLINK \l _Toc118606094 3、 材料  PAGEREF _Toc118606094 \h 3  HYPERLINK \l _Toc118606095 4、 制作工艺  PAGEREF _Toc118606095 \h 4  HYPERLINK \l _Toc118606098 5、 高强度螺栓摩擦面的要求  PAGEREF _Toc118606098 \h 7  HYPERLINK \l _Toc118606099 6、 防锈 油漆  PAGEREF _Toc118606099 \h 7  HYPERLINK \l _Toc118606100 7、 构件制作精度  PAGEREF _Toc118606100 \h 7  HYPERLINK \l _Toc118606101 8、 发运  PAGEREF _Toc118606101 \h 8  1、主体内容与适用范围 1.1 主体内容：建筑钢结构中吊车梁制作的基本要求。 1.2 适用范围：建筑钢结构工程中BH制吊车梁。 2、编制依据 2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.2 《焊接H型钢制作通用工艺》 3JS/WI/JS-TG-012 2.3 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 2.4 《12m实腹式钢吊车梁》 00G514 3、 材料 3.1 建筑钢结构工程所用主要材料为Q235、Q345、Q390等级的结构钢材，其质量标准应符合《碳素结构钢》GB/T700和《普通低合金结构钢》GB1591的相关要求，同时应符合工程设计依据的其他规范对于结构钢材的要求。 3.2 焊接材料 焊接材料的选择，当图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按下表进行选用：表1 焊接方法材质焊材牌号使用范围手??电弧焊Q345E5015/E5016定位焊 对接 角接Q235E4303/E4315埋弧自动焊Q345H08MnA + SJ101对接 角接Q235H08A+ SJ101CO2气体保护焊Q235、Q345ER50-6定位焊 对接 角接表2 焊接材料烘干温度表 焊接材料牌号使用前烘焙条件使用前存放条件焊条E5015350-380℃；2h100-150℃焊剂 HJ431150-250℃；1h100-150℃焊剂 SJ101300-350℃；1h100-150℃3.3螺栓 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》（GB5782）和《六角头螺栓-C级》（GB5780）的规定。高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副》（GB/T3632～3633）的规定。 3.4 圆柱头栓钉（栓钉） 栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头栓钉》（GB/T10433）的规定。 3.5 涂料：材料详见每个具体工程的《工艺要领书》。 4、制作工艺 4.1制作流程：见“吊车梁的制作工艺流程”。 4.2 吊车梁上、下翼缘板在跨中三分之一跨长范围内应尽量避免拼接。上、下翼缘板及腹板的拼接，应采用加引弧板（其厚度与坡口与主材相同）的对接焊缝，并保证焊透，三者的对接焊缝不应设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲板亦错开200mm以