2016年9月培训汇编.pptx

2016年QC管理培训 MK制造部 主要内容 一：质量检验 1.1质量检验概述 1.2质量检验机构 1.3质量检验计划 1.4质量特性分析和不合格品控制 1.5质量检验的质量控制 二：抽样检验 1.1抽样检验的基本概念 1.2计数标准型抽样 1.3计数调整型抽样检验方案及GB/T2828.1的使用 三：产品国标标准的一些基本介绍 姓名：张功成 年龄：23 学历：本科 证书荣誉： 计算机VB二级 二维CAD工程师 三维UG工程师 数控车床高级证书 中级质量工程师 1.1质量检验概述 质量检验的定义：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验后估量所进行的符合性评价 质量检验的主要功能： 1.鉴别功能——根据技术标准、产品图样、作业规程或订货合同，技术协议的规定。判断产品质量是否符合规定①的要求，这是质量检验的鉴别功能 2.把关功能——最重要，最基本的功能，对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的“关口”；（即不合格不转序，不放行，不交付。） 3.预防功能——TQM②阶段意味着检验不单纯是事后把关，还同时起预防的作用。例如过程能力的控制图，过程作业的首检与巡检等。（首检和巡检的作用） 4.报告功能——为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总整理分析后写成报告，，提供重要的信息和依据。（记录的重要性） 注①：文件与操作一致的必要性，规定就意味着需要执行哪个标准，如何衡量。 注②：TQM：全面质量管理 1.2质量检验机构 产品生产者为确保产品质量，必须对产品及形成过程实施有效的质量控制，包括对产品的质量进行检验。 质量检验部门的主要工作范围是： ①宣传贯彻产品质量法律、法规 ②编制和控制质量检验程序文件 ③质量检验用文件的准备和管理 ④产品形成全过程的质量检验 ⑤检测设备的配置和管理 ⑥检验人员的培训和管理 质量检验机构的权限： ①按照有关技术标准的判定，有权判定产品或零件合格与否②对产品或零件的材料代用有权参与研究和批审③对忽视产品质量，以次充好、弄虚作假等行为，有权制止，限期改正④对产品质量事故有权追查产生原因⑤对不合格品有权如实进行统计和分析。 质量检验机构的责任： ①对为认真贯彻执行产品质量方针政策，不认真严格的按照标准导致产品低劣和出现质量事故负责②对由于错检、漏检或误检造成的损失和影响负责③在作业造成延误检验负责④未执行首件检验和巡检造成成批质量事故负责⑤不合格品管理不善，废品未按要求及时存放⑥对统计上报的质量报表信息的正确性和及时性负责⑦在产品形成中发现的忽视产品质量的行为或质量事故，不反映，不上报负责⑧对经检验及确认后质量不合格的，办理合格手续负责。 质量检验计划 质量检验计划就是对检验涉及的活动、过程和资源及相互关系作出的规范化的书面规定，用于指导检验活动正确，有序协调的进行。 质量检验计划的内容： 编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序 合理设置检验站.点 编制产品及组成部分的质量特性分析表，制定产品不合格严重分级。 编制检验指导书，检验卡片 编制检验手册（注：程序性和技术性。程序性：不合格程序，检验标准发放和控制程序，抽样方案，检验规程，标准细则等等） 选择适宜的检验方式方法 编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具计划 确定检验人员的组织形式，培训计划和资格认定方式，明确岗位工作任务和职责 质量特性分析和不合格品控制 质量特性分析表时分析产品实现过程中产品及其组成部分的重要质量特性与产品实用性的关系和主要英雄这些特性的过程因素的技术文件（看板） 质量特性分析表编制的依据： 产品图纸或设计文件 作业流程及作业规范 作业管理点明细表 顾客（下一道工序）要求的变更质量指标资料 不合格严重分级 GB/T19000-2008对术语不合格的定义为：未满足要求。不合格包括不合格品和不合格项。 不合格分级的作用：①明确检验的重点。②有利于选择更好的验收抽样方案③便于综合评价产品质量④对不合格进行分级并实施管理，对发挥质量综合管理和质量检验职能的有效性都有重要作用。 （关键/主要/次要：必然会使顾客遭受伤害或疾病/必然会造成运作失灵/可能会或不会） 抽样检验的基本概念 抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体进行的检验，根据样本检验的结果判定一批产品或一个过程是否可以被接受。 抽样检验的特点是：检验对象是一批产品，根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。不过经检验的接收批中仍可能包含不合格品，不接受品中当然也包含合格品 检验批分为：孤立批和连续批 批量：N 样本大小：n 合格判定数：Ac 不合格判定数：Re 接收质量限：AQL AQL:当一个连续系列批被提交验收抽样