第五章 流裝置、阀门与辅助设备.pptVIP

第五章 流装置、阀门与辅助设备 第一节 节流装置 第二节 制冷系统常用阀门 第三节 制冷系统常用阀门 第一节 节流装置 节流装置又名膨胀机构，设置于冷凝器之后，从冷凝器来的高压制冷剂液体流经膨胀机构后，压力降低，然后进入蒸发器中。 节流装置的工作原理与分类 　　① 手动膨胀阀 　　② 浮球调节阀 　　③ 热力膨胀阀 　　④ 毛细管 　　⑤ 电子膨胀阀 常用节流装置 　　1．手动膨胀阀 　　2．低压浮球阀 　　3．热力膨胀阀（可分为内平衡和外平衡） ４．毛细管（不可调） 　　5．分液器 图 5-1　手动膨胀阀 图 5-2　低压浮球阀结构 1．端盖　2．平衡块　3．壳体　4．浮球杆　5．浮球　6．帽盖　7．接　管　8．阀针　9．阀　座 图 5-3　低压浮球阀的工作原理图 a．直通式 b．非直通式 1．液体进口　　2．阀杆　3．浮球　4．气相平衡管　 5．液相平衡管　 6．液体出口 图 5-4　内平衡热力膨胀阀结构图 1．密封盖　2．调节杆　3．垫料螺帽　4．密封填料　5．调节座　6．喇叭接头　 7．调节垫块　8．过滤网 9．弹簧　10．阀针座　11．阀针　12．阀孔　13．阀体 14．顶杆　15．垫块　16．动力　17．毛细管　18．传动膜片　19．感温包 图 5-6　内平衡热力膨胀阀与蒸发器的连接 P　为感温包内气体压力，作用在膜片的上部，其方向是指向打开膨胀阀孔。 Po　为蒸发压力，它通过内平衡孔作用于膜片的下部，其方向是指向关闭膨胀阀孔。 W　为弹簧的弹力，作用在膜片的下部，其方向也是指向关闭膨胀阀孔。 图 5-5　外平衡热力膨胀阀结构图 1．密封盖　2．调节杆　3．垫料螺帽　4．密封填料　5．调节座　6．调节垫块　7．弹簧　8．阀针座　9．阀针　10．阀孔座　11．过滤网　12．阀体　13．动力室　14．顶杆　15．垫块　16．传动膜片17．毛细管　18．感温包 图 5-8　外平衡热力膨胀阀与蒸发器的连接 图 5-7　热力膨胀阀的特性 图 5-10　制冷剂在毛细管中流动时的压力与温度分布特性 实验条件：毛细管内径1.07mm，管长5.5m 制冷装置中毛细管的选配 　　理论计算法。 　　图解法 毛细管的优点 　毛细管具有结构简单、无运动部件、价格便宜，使用时不需安装贮液器、充液量少，停机后冷凝器与蒸发器的压力可以快速自动达到平衡、减轻压缩机启动负载等优点 毛细管的缺点 　但其调节性能差，供液量不能随工况变动而调节 设计毛细管节流的制冷系统时应注意： 　在制冷循环的高压侧管路上不能有制冷剂容易集聚的地方，也不能设置贮液器 　制冷剂的充注量应尽量与蒸发容量相匹配 　应保证毛细管的管径和长度与装置的制冷能力相吻合 　毛细管内径必须均匀 　当几根毛细管并联使用时，毛细管前应加设分液器 　毛细管长度和内径根据一定的机组和工况配置 图 5-12　几种降压型分液器结构 电子膨胀阀 　　　热力膨胀阀的不足之处 　　　　① 讯号的反馈有较大的滞后 　　　　② 控制精度较低 　　　　③ 调节范围有限 　　　电子膨胀阀优点 　　　　① 克服了热力膨胀阀的上述缺点 　　　　② 并为制冷装置的智能化提供了条件 　　　电子膨胀阀按照驱动方式分类 　　　　① 热动式 　　　　② 电磁式 　　　　③ 电动式 第二节 制冷系统常用阀门 一．安全阀 二．单向阀 三．恒压阀 四．电磁阀 五．电磁四通换向阀 六．蒸发压力调节阀 七．冷凝压力调节阀 安全阀的作用：保证制冷系统在给定压力下安全工作的设备，一般安装在压缩机高压端，必要时旁通高低压部分，实现高压安全保护 安全阀也常装在冷凝器或贮液器等设备上，以避免容器内压力超高 图5-18为氨制冷系统常用的弹簧式安全阀结构 安全阀： 图 5-18　安全阀结构图 1．接头　2．阀座　3．阀芯　4．阀体　5．阀盖　 6．调节杆　7．弹簧　8．排出管接头 单向阀又名止回阀，作用是只允许流体顺箭头所标方向单向流动，不允许逆向流动。止回阀是借助弹簧力和阀芯自重的合力起到止逆作用的。如图5-19 图 5-19　单向阀 A．小型结构　　B．大型双筒结构 使用和安装时需注意以下事项： 　　选用要恰当 　　止回阀要装在便于检查维修的位置，同时要便于拆卸 　　筒式结构止回阀可根据需要作水平、朝上、朝下或斜向等任何方位的安装，横式结构必需水平安装； 　　上法兰螺钉时必须均匀用力，以免影响密封 　　安装时应注意螺钉孔位置，以方便拆装 　　止回阀内的低压回气用簧和高压气体及液体用簧不可任意调换 恒压阀： 恒压阀是恒定工质流动压力或根据设定压力调节工质流通的阀门 恒压阀可以有两个作用：一是起到恒定压力的作用；二是作为一种导阀，起到恒定压力和控制流通的作用，称为恒压导阀