2011—2012—02课程设计任务书B09821.doc

课程设计任务书 设计题目 齿轮架铸造工艺设计 完成时间指导教师 庞国星 职称 教授 学生姓名 班 级 B09821 总体设计要求和技术要点 1． 编写工艺设计说明书： 1．1对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二） 文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。 1．2确定浇注位置和分型面： 对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述）。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。 1．3确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等） 查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。 1.4确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。 1．5填写工艺卡：（见附件设计用资料） 根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。 2． 绘制铸造工艺图（A3或A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法； 3． 绘制模板装配图一张（A2）； 工作内容及时间进度安排 1． 绘制或复印零件图:1天 2． 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4天 3． 绘制铸造工艺图：1天 4． 绘制模板装配图：3天 5． 设计成果整理、装订，答辩：１天 课程设计成果 1．铸造工艺图（Ａ３） 2．模板装配图（能反映模样主要部分的上模板或下模板）（Ａ２） 3．工艺设计说明书（含工艺卡）（装订成册Ａ４纸） 附录：齿轮架零件图 材料QT600-3 生产类型：大批 课程设计任务书 设计题目 机盖1铸造工艺设计 完成时间指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821 总体设计要求和技术要点 1． 编写工艺设计说明书： 1．1对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二） 文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。 1．2确定浇注位置和分型面： 对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述）。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。 1．3确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等） 查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。 1.4确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。 1．5填写工艺卡：（见附件设计用资料） 根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。 2． 绘制铸造工艺图（A3或A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法； 3． 绘制模板装配图一张（A2）； 工作内容及时间进度安排 1． 绘制或复印零件图:1天 2． 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4天 3． 绘制铸造工艺图：1天 4． 绘制模板装配图：3天 5． 设计成果整理、装订，答辩：１天 课程设计成果 1．铸造工艺图（Ａ３） 2．模板装配图（能反映模样主要部分的上模板或下模板）（Ａ２） 3．工艺设计说明书（含工艺卡）（装订成册Ａ４纸） 附录：机盖1零件图 牌号：HT200 生产类型：中批 课程设计任务书 设计题目 机盖2铸造工艺设计 完成时间指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821 总体设计要求和技术要点 1． 编写工艺设计说明书： 1．1对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二） 文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。 1．2确定浇注位置和分型面： 对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述）。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。 1．3确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等） 查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。 1.4确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。 1．5填写工艺卡：（见附件设计用资料） 根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。 2． 绘制铸造工艺图（A3或A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法； 3． 绘制模板装配图一张（A2）； 工作内容及时间进度安排 1． 绘制或复印零件图:1天 2． 零件结构铸造工艺性