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专 论 白 凋化上J爵蚀勺 防护 Corrosion＆Protection in Petrochemieal Industry 2 0 0 8，2 5(6) ·4 5 · 铝在化工应用中的腐蚀与防护 余存烨 (中国石化上海石化股份有限公司，上海200540) 摘要：概述了铝及铝合金在化工应用中所发生的腐蚀与防护问题，特别对纯铝与防锈铝所发生的 焊区腐蚀、点蚀与接触腐蚀等有关问题作了分析，同时对相应的防腐蚀措施进行了介绍并提出了有关 建议。 关键词：铝锅台金腐蚀防护 中图分类号：TF821 文献标识码：B 文章编号：1007—015X{2008)06—0045—04 1应合理选择化工用铝 铝作为轻质、耐腐蚀与经济的材料在化工中有 较多应用。现有铝合金可简单地分为低、中与高强 度合金。高强合金多用于航空工业，中强合金一般 用于工业结构，低强合金包括工业纯铝适用于需要 耐蚀性的化学工业。由于铝合金强度随温度升高 而降低、所以在受力情况下，一般使用温度低于 150 oC，最高不能超过205℃(4000F)，反之在零度 以下，其强度高于常温，可用于深冷设备。 国内铝合金牌号(GB／T6474—1996)基本参照 从(American Aluminum Association)表示方法，但 有自己特色，如用A表示原始纯铝。纯铝1000 系、m～Cu2000系、Al—Mn3000系、Al—Si4000 系、AJ—MgS000系、Al—Mg—Si6000系和A1一 Zn7000系。在化学工业中，主要采用纯铝1000 系，防锈铝3000系与5000系。纯铝与防锈铝耐蚀 性好。锻造性好、焊接性较好，但强度纯铝低、防锈 铝稍高，均不能热处理强化。纯铝铸造性差，但许 多铝合金，尤其是含si的铝合金具有较好的铸造 性，可制作泵阀。2000系的Al—Cu，Al—Cu—Mg 硬铝与超硬铝耐蚀性差，晶间腐蚀与应力腐蚀敏感 性大，不适用于化工设备。高纯铝1A85(LGl)、 la90(LG2)用于制作直硝法生产浓硝酸的漂自塔 与高压釜等；工业纯铝1060(心)、1050A(L3)、 1035(M)等用于浓硝酸、冰醋酸、过氧化氢、精甲 醇、尿素、碳铵、氨水、丙烯腈、聚丙烯腈、醋酸乙烯、 聚醋酸乙烯等作储槽、塔、釜、换热器及管线等，主 要用于常压、温度低于150℃环境；防锈铝5A02 (LF2)、5A03(LF3)、5A03(LF3)、5A05(LF5)、 3A21(LF21)与5454用于炼油厂空冷器(翅片)、 轻油换热器、水冷器、油罐顶、设备管线的保温包皮 以及空气液化器等深冷设备。一般用于低于 150 oC环境，但对Mg的质量分数大于3％的铝合 金应用温度应小于65℃，以避免SCC。铝还用作 表面保护层及阴极保护，如喷铝、渗铝、铝粉漆与作 牺牲阳极，在化工防护领域应用非常普遍。 2铝的耐蚀性由表面氧化膜决定? 铝是标准电极电位非常负的金属(一 1．67VSHE)。按理应是不稳定的，但由于它的钝化 倾向很大，在空气中会生成一层致密的氧化膜作为 屏障，该膜由A1：O，或其水合物组成，膜厚约为 10 H,m。铝氧化膜能否阻止腐蚀性介质透入，阻滞 阳极溶解过程，主要决定于在给定环境中其保护膜 的稳定性。氧化铝保护膜具有两性特性，在酸性溶 液中腐蚀生成A13+，在碱性溶液中腐蚀生成 AIO；，在中性(pH值4—8)溶液中膜稳定表现钝 化，但这不是绝对的。铝虽在苛性钠溶液中是可溶 的，但在pH值高于13的氨水中却不被侵蚀；铝在 pH值为3的盐酸中急速腐蚀，而铝容器却可装pH 值为1的发烟硝酸。 3纯铝的耐蚀性优于铝合金 铝的纯度越高，则其耐蚀性越高。耐蚀性大小 顺序为：高纯铝高于工业纯铝高于触一Mn高于砧 一Mg高于AI—ig—Si高于灿一Si高于灿一zn高 于m—Cu。AI—Mg(Mg质量分数小于3％)、A1一 in(Mn的质量分数小于1．6％)防锈铝在潮湿大 气、海水、某些酸性与碱性介质中也有较好的耐蚀 收璃日期：2008—03—24：修稿日期：2008—09一t2。 作者简介：余存烨(1941一)，男，高级工程师。1964年毕业 于浙江大学金相专业。长期从事石化设备腐蚀与防护科研 与工程服务工作，现从事石化设备腐蚀与防护工程监测工 作，已发表论文百余篇。 万方数据 石油化工腐蚀与防护 第25卷 性。而纯铝，随着铝纯度越高，价格越贵，一般仅局 限用于浓硝漂白塔、丙烯腈聚合釜等重要设备，而且 由于其强度较低，制作的设备壁厚多在16 n21Tl以上。 为什么纯铝、尤其是高纯铝(质量分数为 99．99％)耐蚀性较高?因为高纯铝杂质含量极 微，而一般铝中均有少量Fe和Si，常温下Fe与si 在铝固溶体内的溶解度只有十万分之几和万分之 几，多余的Fe会形成金属间化合物FeAl