富源公司产质量标准白皮书.doc

富源机电设备有限公司 产 品 质 量 标 准 白 皮 书 2013-10-12 发布 2013-10-12实施(试行版) 富源机电设备有限公司 密级： 内部公开 试行版 明 细 表 1、前言 2、外观检验指导书 3、阳极氧化检验指导书 4、化学氧化检验指导书 5、来料检验指导书 6、数控冲床检验指导书 7、数控折弯检验指导书 8、冲压检验指导书 9、钻孔攻丝检验指导书 10、焊接检验指导书 11、电镀镍电镀锌检验指导书 12、喷涂检验指导书 13、丝印检验指导书 14、螺纹检验指导书 15、产品包装检验指导书 16、极限偏差数值表 17、形位公差数值表 密级： 内部公开 试行版 前 言 本文件根据富源机电设备有限公司产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成 惯例的一些共识，并参考已在执行中的部分检验标准（主要为中华人民共和国国家标准或行业 内处于较高水平的企业标准如中兴公司标准） 本白皮书主要是对一些钣金产品加工的外观以及各项表面处理、特性检验要求提供较为 明确的检验指引，如与现行国标或法律法规有不符之处，均按现行最新版的国家标准执行。 本文件主要起草和解释部门： 本文件主要起草人： 本文件批准人： 1.0 目的 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 20 适用范围 用于本公司检验员对装配后的产品外观检验，主要是指处于发货状态下的成品物料。 3 0主要检验工具 卡尺、卷尺、色差仪、测厚仪、螺纹规、标准色板，签样板等 4.0 检验环境： 4.1光度：300—600Lx（相当于40W日光灯750mm远） 4.2 如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成45°，如下图所视。（如图1） 图1 4.3检验者沿目视方向与待检验表面之间的距离为600-650mm。 5 .0术语和定义 5.1 产 品： 指富源公司确定的、处于向客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。 5.2 A级表面： 产品在富源的客户处进行安装、操作及日常维护时能被看到的表面。 5.3 B级表面： 除A级以外的所有表面。 5.4 外部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，能直接正视到的表面（包括门背面）。外部表面归属于A级表面。 5.5 内部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，不能直接正视到的A级表面。（内部表面包括单独发货的机柜内各种部件的可视表面、开启后门后的可见表面等等。） 5.6 属 表 面：包括电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等表现为金属质感的表面。非喷涂面。 5.7 前 划 痕：指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤或局部磨擦痕迹，一般呈细线型。 5.8 划 痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。 5.9 深 划 痕：表面膜层划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）；对无膜层表面则为：目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 编制：品质部 作成/日期： 批准/日期： FORM NO：WI-2-19 共4页 第1页 5.10 露 白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。 5.11 雾 状：镀铬、镀镍表面或透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。 5.12局部无铬层：指镀铬表面因电镀工艺的局限而在凹槽内、深孔内、折弯内角等低电位区出现铬层未电镀上的现象。 5.13 修 补：因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。 5.14 异 物：由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成的与表面不同色的斑点。 5.15 颗 粒：因材料杂质或外来物（如焊渣等）的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。 5.16 挂具印：指电镀、氧化、或喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。 5.17 图文损伤：印刷图文因局部脱落或擦伤、附着不良、污染等所造成的图形、字迹不完整不清晰现象。 6、外观 6.1.1所有产品均应进行外观检查