静电纺丝结合3D打印：从想象到现实.pdfVIP

电纺结合 3D 打印：从想象到现实 3D打印技术兴起，电纺行业的研究者早已在把眼光投到如何将静电纺丝结合 3D打印一起 发展？这是值得科研工作者们思考的问题。 文/小柒 近些年，新闻、报纸上经常会看到一些关于 3D打印的新闻：医院用 3D打印定制出适合病 人尺寸的器官模型;某创作团队制造出薄如纸片的 LED灯;美国通用电气公司曾提出，50年内 3D 打印技术将能够成功打印出一台航空发动机这一激动人心的宣言。3D打印技术也早已被认为是 第三次工业革命的核心技术之一，它的迅猛发展让所有科研工作者感到振奋。 3D打印属于快速原型制造技术的一种，是一种以数字模型文件为基础，运用工程塑料或金属粉 末等可黏合特性，通过逐层打印的方式来构造物体的快速成形技术。该技术能够简化产品制造程 序，缩短产品研制周期，提高效率并降低成本可广泛应用于医疗、文化、国防、航天、汽车及金 属制造等产业，被认为是近 20年来制造领域的一个重大技术成果。根据打印 技术原理以及所适用材料的不同，3D打印技术可分为激光熔覆成型技术（LCF）、熔融沉 积快速成型技术（FDM）、选择性激光烧结技术（SLS）、立体光固化技术（SLA）、三维印刷 成型（3DP）等。而这些传统的 3D打印技术其能够打印的线材尺度目前只能到毫米级，所打印 的成果产品表面有的还较粗糙，达不到最理想的效果，另外有的生物产品经过 3D打印的高温烧 结或熔融沉积会导致生物活性降低，限制了其应用，因此研究者开始把眼光投到更深层次的应用 和技术上。于是我们熟悉的静电纺丝技术开始慢慢进入人们的想象。 在静电纺丝这个行业，当 3D打印越来越受到人们重视，研究者开始思考如何将同样受到重 视的静电纺丝与 3D打印结合集成为一体，从而改变 3D打印在尺寸上的缺陷，同样也使静电纺 丝从单纯的膜、线、带这种二维结构扩大到三维结构，由此 3D打印结合静电纺丝慢慢开始从研 究者的想象中走出来，进入现实，一些技术开始得到应用。 3D生物打印技术是当前 3D打印技术中最前沿、最受关注的领域之一。由于 3D打印具有个 性化特点，可广泛应用于生物医学，具体包括细胞打印，组织工程支架和植入物，牙科等。 虽然生物 3D打印技术在制造生物可降解的三维结构方面，有着其他传统工艺不可比拟的优 势，但是目前几种较成熟的 3D打印工艺，如激光选择性烧结工艺、激光光固化工艺和三维打印 中往往借助了高温烧结，喷洒黏结剂等辅助成形手段，会导致材料生物活性遭到破坏，这在很大 程度上限制了这些方法在组织工程，生物医药等领域的应用。为此，基于 3D打印原理的生物增 量挤出成形技术，电纺丝技术先后被提出，并受到国内外学者的广泛关注。 3D 打印软骨 澳大利亚昆士兰科技大学 Dietmar W. Hutmacher 教授团队在 2015年 4 月的《Nature Communications》上发表了《Reinforcement of hydrogels using three-dimensionally printed microfibres》一文，文献中详细介绍了如何利用生物相容性材料更为有效地修复人体组织，尤其 是关节软骨。由于软骨既要有一定的机械强度又有柔韧性，因此研究人员测试一种新的水凝胶和 超细纤维支架合成材料，来可以改变此现状。在 2011 年《Advanced Materials》上其第一次公开 制备该技术。 研究人员们使用了一种新的 3D打印技术——熔体静电纺丝写入（melt electrospinning writing），这是一种使带电荷的聚合物熔体在静电场中形成射流来制备聚合物超细纤维的加工方 法，该方法有助于提供用于细胞生长的空间，同时对细胞所需的机械刚性也有一定的帮助。最终 打印出的结构不仅能够实现自然愈合，而且对促进新组织的生长有帮助。这项革命性的基于静电 纺丝原理的 3D打印技术，为生物医学研究人员打开了大门。 3D 打印可吸收血管支架 近日，《physical chemistry chemical physics》（Phys.Chem.Chem.Phys.,2015, 17, 2996）发表 了韩国机械和材料研究院 Su A. Park教授《Characterization and preparation of bio-tubular scaffolds for fabricating artificial vascular grafts by combining electrospinning and a 3D printing system》一文， 文献中提到用天然高分子纳米纤维组成的人造血管移植到人体中以促进受损血管的恢复。然而， 静电纺丝纳米纤维的生物相容性材料如壳聚糖都缺乏良好的机械性能。因此研究者的设计和制造 分为两