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铸铁排水管道安装技术交底讲述
交底内容:
一、工程概况
本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统:厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管,管箍连接,地下室压力排水管采用镀锌钢管,焊接连接。
2.雨水排水系统:本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。屋面雨水采用内排水系统,屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。雨水管采用离心排水铸铁管,管箍连接。
二、施工准备
1.材料要求
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具
(1)机具:电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
(2)工具:手锤、大锤、小车等。
(3)其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件
(1)埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
(2)地下室与楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺
铸铁排水管道安装施工工艺流程:安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收
1.管道定位放线
根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度,参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线,现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高,并在实际安装现场做出位置标记。检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。对支吊架位置认真考虑,要尽可能利用柱子或混凝土墙体边,依托柱或墙做防晃支架。对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑,合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装
(1)管道基座
直接埋设的排水水平干管管沟挖土时,管沟沟底宽度应不小于管径加500mm,接口作业坑处应适当加宽加深,以保证接口作业。
在原土层上开挖管沟,沟底标高一般应挖至管底设计标高上100mm,待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高,以保证管道地基不受扰动。如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时,沟底应再下挖100-200mm,填铺砂土夯实处理。如管沟沟底遇回填土或松软土,应根据实际情况进行管道地基处理,满足要求后方可进行管道铺设,严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上,地下管道铺设时不得垫支墩,以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。
(2)管道支、吊架
管道层(设备层)及室内明设的管道应敷设在管道支、吊架上。
a.管道支、吊架位置、间距及数量确定:根据已经确定的管道位置、各直线管段的实际长度、各管段的设计管径、管道材质及管道接口形式等具体情况,按设计要求或规范规定的各类管道支架最大间距及建筑结构形式确定各管段上支、吊架的实际安装位置、数量及支架构造形式。并在安装管道支架的结构位置上做出标记。普通铸铁排水管道水平管道上的支、吊架的间距不应大于2m。
钢管雨水管道支(吊)架最大间距表
公称外径De (mm)
50
70
80
100
125
150
200
最大间距(m)
5
6
6
6.5
7
8
9.5
b.水平敷设管道支架标高的确定:对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等,施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线,在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。
c.管道支、吊架构造:管道支、吊架的构造应根据管道材质、管道接口形式、管道敷设位置及管道敷设方式确定。金属排水管道应采用金属支、吊架。采用圆钢吊杆式吊架的管道,长度超过4m时,每4m间必须设置一个能防止管道晃动的固定支、吊架。
d.管道支架制作与安装:水平干管上的管道支架应在管道安装前安装。管道支架应准确安装在已标记的结构位置和标高上。焊接在预埋铁件上的支架焊缝应规整且满足设计要求;用膨胀螺栓固定的管道支架,其膨胀螺栓规格、数量应满足管道支架的受力要求;直接埋设在结构上的支架,其埋设深度应符合相应标准图的要求,埋设应平整牢固。同一直线管段上的管道支架全部安装完后应用通线复核,保证同一直线管道上所有支架在同一直线上。
e.支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道与设备连接处,应设置独立支、吊架。采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同, 表面平整。衬垫接合面的空隙填实。
3.管道预制
(1)根据管道放线时已确定的管道及管道分支点(三通、四通)、转弯点(弯头)、立管管道甩口位置等在建筑结构实际位置上的标记,从排水水平干管的最末端开始,用钢卷尺、钢板尺准确量出各管段和管件的实际长度尺寸并将量出的
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