给排水监理施实细则.docVIP

建筑给排水工程监理实施细则 一、专业工程特点（针对特定工程编制） 二、监理工作流程（见监理工作流程汇总） 三、监理工作的控制要点及目标值 (一)室内给水管道安装 1.质量标准 (1) 保证项目 1) 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：检查系统或分区(段)试验记录。 2) 管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。 3) 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。 检查方法：检查冲洗记录。 (2) 基本项目 1) 管道坡度的正负偏差应符合设计要求。 检验方法：用水准仪。(水平尺)拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。 2) 碳素钢管和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：戏察或解体检查。 3) 碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1／2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察检查。 4) 非镀锌碳素钢管的焊接焊口平宜，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。 检查方法：观察或用焊接检测尺检查。 5) 金属管道的承差和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。 检查方法：观察和尺量检查。 6) 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋没平正牢排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法：观察或用手扳检查； 7) 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 8) 埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。 检查方法：欢察或切开防腐层检查。 9) 管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均匀；色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 (3) 允许偏差项目 给水管道安装允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 水平管道 纵、横方 向弯曲 给水铸 铁管 每米 1 用水平尺拉线和尺量检查 全长(25m以上) 不大于25 碳 素 钢 管 每 米 管径小于或等于100mm 0.5 管径大于100mm 1 全 长 (25m以上) 管径小于或等于100mm 不大于13 管径大于100mm 不大于25 2 立 管 垂直度 给 水 铸铁管 每 米 3 吊线和尺量检查 全长(5m以上) 不大于15 碳 素 钢 管 每 米 2 全长(5m以上) 不大于10 3 隔热层 表 面 平整度 卷材或板材 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 涂抹或其他 8 厚度(δ) +0.1δ~-0.05δ 用钢针刺入隔热层和尺量检查 2. 应注意的质量问题 (1) 管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡住管道造成。 (2) 立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。 (3) 立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 (4)热水立管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。 (二) 室内铸铁排水管道安装 1. 质量标准 (1) 保证项目 1) 隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段)灌水试验记录。 2) 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 3) 管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 4) 排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规 (2) 基本项目 1) 金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所有填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托吊架间距不得超过2m。 检验方法：尺量和用锤轻击检查。 2) 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和用手扳检查。 3) 管道及金属支架涂漆应符合以下