焊接基础(2015年9月23日更新)分析报告.pptx

焊接基础;焊接也称作熔接、镕接，以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的工艺。;物理本质 两种或两种以上材料通过原子或分子间的结合和扩散连成一体。 促使原子分子间产生结合和扩散的方法是加热或加压。;;加压条件下，两工件在固态下实现原子间结合。;热压焊：加热至塑性状态或局部融化状态，施加压力。 锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊。 冷压焊：不加热，足够大压力引起塑性变形，使原子相互接近。 冷压焊、爆炸焊等。;利用电阻热将工件加热至塑性状态，在轴向压力作用下连为一体。;1. 将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触。 2. 焊前接头端面要平滑、清洁。 3. 一般用于截面简单、直径小于20mm和强度不高的棒材和线材。 ;比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点，钎料液化填充接口间隙，液态钎料和工件相互溶解渗透，形成合金层，实现焊接。;钎焊特点： ⑴加热温度较低，接头光滑，组织和机械性能变化小，形变小，工件尺寸精确。 ⑵可焊异种金属或部分非金属，对工件厚度差无严格限制。 ⑶有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头，生产率高。 ⑷接头强度低，耐热性差，且焊前清整要求严格，钎料价格较贵。;钎焊金刚石磨轮;钎焊各种刀具;热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。 熔池随热源前移，冷却后形成连续焊缝将两工件连成一体。;? 气焊 ? 电弧焊 ? 等离子弧焊 ? 电渣焊 ? 激光焊 ? 电子束焊;可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料。 可燃气体：乙炔、液化石油气（丙烷、丁烷、丙烯等）和氢气等 主要应用于薄钢板、低熔点材料等;缺点： 1. 生产效率较低； 2. 焊接后工件变形和热影响区较大； 3. 较难实现自动化； 4. 危险性大。;利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化。;手工操作焊条； 也称手工电弧焊； 药皮熔化产生的气体和熔渣，使熔池隔绝空气，和熔化的焊芯、母材发生冶金反应。 ;6.2.1 焊条电弧焊;6.2.2 埋弧焊;埋弧焊;6.2.3 气体保护电弧焊;为了焊接工件，保证焊接度，普???情况下用机加工方法加工出的型面。 要求不高时也可以气割，但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边（防止根部烧穿）．;;板厚（较薄板）为1-6mm的焊接，接头处要留有0-2.5mm的间隙;板厚为6-30mm焊件;板厚12-40mm焊件;板厚12-40mm焊件;THE END