港口装卸机电气设备修理技术要求.doc

港口装卸机械电气设备修理技术要求 本标准适用于港口装卸机械电气设备修理,其中对电气设备的一般技术要求和调整数据,也适用于其他机械电气设备的修理.本标准不包括高压电气设备的修理. 1·电源电路 1.1 供电拖引电缆的修理 1.1.1 电缆芯线间,导体与绝缘间以及绝缘与护套间应无变质,无粘合和老化现象. 1.1.2 电缆接头端子一般用压接,应保证有足够的接触面和压力,接头处必须包扎绝缘带,芯线绝缘层外,应半覆盖加绕一层绝缘带,电缆护套剥除处需用绝缘物封妥,以保护芯线绝缘及加强绝缘强度,同时防止潮气进入电缆内部. 1.1.3 电缆芯线局部损坏可以进行焊接.焊接时不应采用酸类焊剂,同时也不允许将整个线芯一起焊接, 应保证有足够的接触面和抗拉强度,焊接后应擦除干净,外面应包扎绝缘层. 1.1.4 电缆橡套破损通常用热补的方法进行翻新处理,选用相同规格的绝缘材料.翻新处电缆外径不应超过原外径的10%,表面须打光. 1.1.5 供电拖引电缆一般使用YC、YCW重型橡套电缆,因能承受较大的机械外力作用.YCW电缆还具有耐气候和一定的耐油性能,视使用环境条件合理选用. 港口装卸机械拖引电缆的长度一般不应小于50M. 移动供电装置上使用的软电缆.电缆弯曲半径应不小于电缆直径的10倍. 1.1.6 电缆绝缘厚度允许偏差为-10%,护套厚度允许偏差为-20%。橡套不应有超过橡套厚度允许公差范围的凹陷及气泡、裂缝. 1.1.7 电缆常用绝缘材料性能分别列于表1与表2. 表1 名称 成分 含胶量 XJ-30 丙种绝缘橡皮 不小于30% XH-40 乙种护套橡皮 不小于40% XHF-40 乙种不延燃护套橡皮 不小于40% 1.1.8 各型电缆芯线的长期允许工作温度为65℃。 1.1.9 电缆经修理后,芯线间及对地的绝缘电阻应在2MΩ以上. 1.2 滑线与受电器的修理 1.2.1 滑线、受电器及瓷瓶应清洁、无油垢, 瓷瓶无裂纹和缺口,螺栓须紧姑. 1.2.2 滑线应平直,无锈蚀和明显烧蚀缺陷,接头的固定应用搭板固定在滑线上. 1.2.3 受电器弹簧、拖架和引线应连接可靠,动作灵活,无变形和过热退火现象. 1.2.4 滑线应刷涂红丹漆,室外小车滑线使用的螺栓、螺母和垫片等零件必须镀锌. 1.2.5 在换修钢滑线时,必须注意其长度,当大车或小车在极限位置时,应长出集电器200mm以上. 1.2.6 钢滑线驰度,在跨度25M以下时,拉紧长度为90mm;跨度25M以上时, 拉紧长度为200mm。 1.2.7 受电器滑块厚度磨损极限应不小于原图纸规定厚度的1/2,滑块与滑线接触面应不小于80%.滑块在滑线上滑行时不应发生火花. 1.2.8 钢滑先常用的电流等级有100A,300A和600A.100A时滑块自重3kg;300A时滑块自重6.65kg。滑块材料用HT10-26. 表2 型号 试片橡皮 成品橡皮 老化条件 抗拉强度不小于kgf/厘米2 拉断伸长率不小于 % 抗拉强度不小于kgf/厘米2 拉断伸长率不小于 % 温度℃ 时间h Xj-30 50 250 40 250 100±2 96 Xh-40 110 300 90 300 80±2 96 Xhf-40 80 250 70 250 80±2 96 注: （1）、YZ、YQ、YZW、YQW、YCW绝缘材料用XJ-30. （2）、YZ、YQ、YC护套用XH-40. （3）、YZW、YQW、YCW护套用XHF-40. 1.2.9 按发热条件,钢滑线的最大负荷及允许负荷如表3和表4. 表3 角钢滑线 狭钢轨滑线 钢滑线 尺寸毫米 负荷A 型式 负荷A 直径毫米 负荷A 50X50X5 330 7 410 8 50 50X50X6 345 8 430 10 60 60X60X6 415 11 535 12 70 60X60X8 430 15 625 - - 75X75X8 570 18 745 - - 75X75X10 700 24 790 - - 表4 截面毫米2 电流A 截面毫米2 电流A 30 190 65 325 40 230 85 385 50 270 100 400 1.2.10 滑线与受电器带电体对地绝缘值应在2MΩ以上。在梅雨季节以及台风引起的海潮直接侵袭的沿海港口, 其对地绝缘值应不低于0.5MΩ。 1.3 导线及线路的技术要求 1.3.1 导线的绝缘和护套无损伤、粘合、老化龟裂，表面光滑。 1.3.2 导线走向合理,排列整齐,接线端子需套以鲜明的不褪色标记,卡箍完整、紧固. 1.3.3 穿线用钢管应清除内壁锈迹、毛刺,管子的弯曲度不得小于90度,弯曲半径不得小于其直径的6倍（管子两端不受此限）。穿线管只允许锯割,并用管箍接头,管内导线不得有接头,管口要有护线嘴保护.线管、线槽的可用点