陈启申的ERP概念与原理讲述.ppt

ERP 需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成 面向供应链 Enterprise Resource Planning MRP II 物料 / 资金信息集成 面向企业 Manufacturing Resource Planning (1965) (1980) (1991) (2004) ? ERP： ? 客户、供应商、制造商信息的集成 ? 优化供应链——协同运营/合作竞争 ? 供应链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链 信息集成范围 / 解决的问题 / 管理思想 ? MRP： ? 销-产-供部门物料信息的集成 ? 既不出现短缺，又不积压库存 ? 优先级计划 / 供需平衡原则 ? MRP II： ? 物料信息同资金信息的集成 ? “财务帐”与“实物帐”同步生成 ? 管理会计/ 模拟法支持决策 设计： 产品结构修改 物料用量增减 材料代用 销售： 预测不准 品种变化 数量变化 交货期变化 ? 库存： 现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损 ? ? 计划 生产厂长的烦恼 产品信息 主生产计划 库存信息 物料需求计划 MRP 回答了制造业的通用公式 问 答 13000 套 1.0 E 10000 件 1.0 X 11000 件 1.0 A 11100 件 1.0 C 11110 m 2 1.0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 相关需求件 11200 D 件 4.0 R 12100 m 3 0.2 12000 件 4.0 B 11210 P m 3 0.2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 产 品 结 构 树 X 5 10 15 20 25 交货日期 时 间 A B E (2) 时间坐标上的 产品结构 MRP：简化的网络计划 期量标准的新概念 O (3) P (2) R (7) 优 先 级 计 划 MRP 的 逻 辑 流 程 图 采购计划 生产计划 001 CHEN.039 物料需求计算 (逐级展开) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期=2 提前期=1 提前期=1 批量=40 批量=1 批量=1 X 提前期=1 批量=1 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 现有量=10 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 毛 需 求 净 需 求 预计库存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 40 主生产计划的重要性 ? 承上启下：将宏观计划转换为微观计划 ? 沟通内外：集成市场信息与内部信息 ? 主 要 数 据 ? 需求信息 ? 物料清单(BOM) ? 工艺路线和提前期 ? 物料可用量 MRP 的原理与特点 ? 原 理 ? 基于时间坐标产品结构 ? 基于制造业通用公式的需求计划 ? 特 点 ? 需求优先级计划 ? 分时段计划 ? 可快速修订的计划 MRP 还没有做到： ? 仅说明需求，没有说明可能 ? 仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果 潜在 客户 物料清单 库存记录 工作中心 工艺路线 关键工作中心 （瓶颈工序） 资源清单 闭环 MRP 逻 辑 流 程 图 ? 自上而下的可行计划 ? 自下而上的执行反馈 ? 实时应变 ? 约束理论：重点在瓶颈工序 ? APS技术：MRP/CRP同步运行 库存记录 产品配置 物料需求计划的对象是物料，物料是具体的、形象的和可见的；能力需求计划的对象是能力,能力是抽象的，且随工作效率、人员出勤率、设备完好率等而变化。能力需求计划把物料需求转换为能力需求，估计可用的能力并确定应采