第十一章有金属及其合金.doc

第十一章 有色金属及其合金 教学目的及其要求 通过本章学习，使学生了解常用有色金属的牌号、化学成分、性能特点和用途。 主要内容 1．铝及铝合金 2．铜及铜合金 3．钛及钛合金 4．轴承合金 学时安排： 讲课2学时。 教学重点 1．铝及铝合金 2．铜及铜合金 教学难点 铝合金的强化机理。 教学过程 概述： 黑色金属：钢铁材料的总称；有色金属：非铁金属材料。 1．有色金属性能及特点 力学性能：高的比强度（强度/密度）； 物理性能：导电性、导热性、无磁性、形状记忆特性 化学性能：耐腐蚀 2．有色金属及合金的应用 航空及宇航业（飞机等）；表面工程业（表面镀Zn等）；电气工程业（电缆铜芯等）；机械及轻工业（如机械加工中线切割Mo丝）等等，应用广泛。 第一节 铝及其合金 铝：蕴量丰富。约占全部金属元素的 1/3 。 一、 纯铝 1． 性质、代号和用途 性质：银白色，熔点为 675C ，面心立方晶格，工业上使用的纯度为 99.7~98% 。 性能特点：密度小，为 2.72g/cm3 ，仅为铁的 1/3 ； 导电、导热性较高，居四位； 抗大气腐蚀性好，生成三氧化二铝，与大气隔绝，但不耐酸、碱和盐。 塑性好，可压力加工成各种型材 无铁磁性 ，即磁化率极低。 主要用途：替代贵金属制电线，配制各铝合金及制要求质轻 导热或耐大气腐蚀但抗拉强度要求不变的四种。 2．纯铝分类。工业纯铝和高纯铝 高纯铝：代号LG1、LG2、LG3、LG4、LG5，由1到5，Al 的含量由 99.85 到 99.99%。 工业纯铝：分为冶炼产品（铝锭）和压力加工产品（铝材）。 冶炼产品牌号有 Al997、Al996、Al995、Al990、Al980 五种。 压力加工产品代号有 L1、L2、L3、L4、L5、 L6 ，其中“ L ”为铝汉音首，后为序号，序号越大，杂质量越大，由6 到1，Al的含量由 98.8 到 99.7%.。 二、 铝合金的分类 在纯铝中加入适当量的硅、铜、镁、锌、锰等合金元素即可制成铝合金。铝合金保持了纯铝的基本物化性能。如相对密度小、导电、导热、耐蚀性好等，且强度有了大幅度上升。 铝合金按其成分和生产工艺特点的不同，可分为形变铝合金和铸造铝合金两大类。 1．形变铝合金 成分位于D点左边的合金，加热时均能形成单相 a 固溶体，使塑性上升。适压力加工，故称形变铝合金形变铝合金又可分两类：不能 HT 强化的铝合金和能 HT 强化的铝合金。 不能热处理强化铝合金：成分在 F 点以左，其中 a 固溶体的成分和相结构不随温度而改变，故称为不能热处理强化的铝合金，主要有防锈铝合金。 能热处理强化的铝合金：成分在 F 点和 D 点之间的铝合金，其中 a 固溶体的成分随温度的改变而改变，属于能热处理强化的铝合金，主要有硬铝合金、超硬铝合金和锻铝合金。 2．铸造铝合金 成分在 D 点以右的铝合金，都具有共晶组织，熔点低，流动性好，适宜铸造 ，称为铸造铝合金，主要有Al-Si合金、Al-Cu合金、Al- Mg合金和Al- Zn合金等。 三、铝合金的强化 铝合金强化的主要方式有： 1．变形强化（加工硬化）：对不能热处理强化的防锈铝合金施以冷压力加工，产生加工硬化而强化。 2． 变质处理（细晶强化）：适合铸造铝合金 3． 固溶强化：铝合金都有，如加入Cu、Mg、Zn、Si、Mn等可形成有限固溶体。 4．时效强化： 可热处理强化铝合金（重点） 铝合金淬火后在室温或者较低温度下加热保温一段时间，随时间延长其强度硬度显著增加的现象，称为时效强化。 铝合金热处理加热到 a 相区保温后快冷，其抗拉强度、硬度并不高，而塑性上升，这种过程也称为淬火或固溶处理。 由于淬火后获得的过饱和固溶体是不稳定的，有析出第二相（强化相）的趋势，在室温长时间放置或加热至100-200℃一定时间保温后，逐渐向稳定转变，第二相析出并偏聚，阻碍位错运动，使合金抗拉强度和硬度明显上升而塑性显著下降。我们把这种固溶处理（淬火）后的合金随时间而发生的强度硬度提高的现象，称为时效硬化或时效强化。在室温下发生的时效称为自然时效，而在加热的条件下进行的时效称人工时效，“淬火＋时效”处理是铝合金强化的主要途径。 四、常用铝合金及应用 （一）形变铝合金 此类合金的组织大部分或全部为单相 a 固溶体，因而塑性好，制成各种型材，如棒料、板、管、线材、铝箔等。其合金元素加入量一般小于 5 ％ 。 1．防锈铝 （铝锰合金） 成分：AL—Mn（主）－Mg；Mn、Mg的作用： 提高抗腐蚀性能及塑性，固溶强化。 性能：抗蚀性高，塑性和焊接性好，不能热处理强化，可冷变形强化。 应用：主用于制作耐蚀性要求高的容器、管道、蒙皮及受力不大的结构件，如油