管控中心设方案.doc

陕钢集团汉中钢铁有限责任公司 产业整合技术改造灾后重建项目 管理控制中心 技术方案 二〇一一年五月 目 次 1 总论 1 1.1 概述 1 1.2 主要设计内容 1 1.2.1 管理控制中心大楼 1 1.2.2 全厂能源管理系统 2 1.2.3 全厂计量管理系统 3 1.2.4 全厂检化验系统 3 1.2.5 全厂物流管理系统 5 1.2.6 全厂安防系统 5 2 管理控制中心大楼 6 2.1 管理控制中心的功能定位 6 2.1.1 功能定位 6 2.1.2 建筑楼层功能划分 7 2.1.3 管理原则 8 2.1.4 接口设计原则 9 2.1.5 可行性分析 9 2.2 机房工程 10 2.2.1 主机房概述 10 2.2.2 设计方案 11 2.3 调度大厅 11 2.3.1 概述 11 2.3.2 调度大厅功能 12 2.3.3 调度大厅设施 12 2.3.4 非常监控功能 14 1 总论 1.1 概述 汉钢管理控制中心拟建用于全厂生产管控系统、能源管理系统、全厂行政/调度电话系统、全厂调度电视系统、全厂生产/能源/计量/运输调度系统、检化验系统、安防系统的综合管理控制中心。拟建一栋管理控制楼(即全厂管理控制中心)，楼内设计算机中心机房；能源中心/生产管控中心（调度大厅）、保安及消防控制室，以及能源部、制造部、设备部等部门的职能处室办公用房。 建成后管理控制中心将成为汉钢的管理枢纽，实现对生产的集中管理，统一指挥，以实施“按合同组织生产”、“力求最小库存”、“以质量求效益”、“集中一贯管理”、“整体优化”、“节能降耗”的目标，建立面向销售、以财务为中心的现代化管理体制。因此，本项目涵盖全部产线工艺流程和能源系统的监控管理。 1.2 主要设计内容 全厂管理控制中心负责全厂管理控制中心大楼的工程设计，并负责全厂能源管理系统、全厂计量系统、全厂检化验系统、全厂物流管理系统、全厂安防系统的设计，全厂信息化主机系统平台配套的工程实施。 1.2.1 管理控制中心大楼 根据总图总体布置，结合场地的具体情况，在满足规划、安全、消防的情况下，全厂管理控制中心布置在发电厂的右下角。在该区域内建造三层建筑物。1楼、2楼房间净空高度为4.5米，3楼房间净空高度为5.1米。 大楼内设置各计算机、通讯系统的机房和能源部、制造部等人员的办公用房，以及必要公辅设施用房。 在大楼的三楼，设置能源/生产调度大厅。调度大厅内，配置调度终端、调度/指令电话、生产工艺流程显示大屏幕、工业电视、监控系统显示屏及操作台等硬件设施。 大楼设置综合布线，以满足计算机、电话等设备的方便接入。 1.2.2 全厂能源管理系统 在管控中心楼设置能源/生产联合的调度大厅。能源调度人员通过能源管理系统（EMS）负责编制、执行和调整全厂的能源计划，完成全厂能源的生产管理、供应和供需平衡、能耗考核以及突发事故时的应急生产组织。 能源管理系统采用分布式、客户/服务器架构的SCADA系统。能源管理系统服务器放置在大楼三层的中心机房。 1) 系统范围 EMS所涉及的主要工艺设施、公辅设施和环境监测设施：主要工艺设施有原料场储运设施、烧结设施、球团、高炉炼铁设施、石灰焙烧设施、炼钢设施、连铸设施、中厚板设施、线棒材设施等，主要的公辅设施有全厂供配电设施，全厂给排水设施、全厂动力（燃气、压缩空气、氧气、氮气、氩、蒸汽等）设施、全厂机修车间、全厂仓库等。 2) EMS系统主要功能 ? 能源计划管理 ? 技术标准管理 ? 数据收集和监视 ? 能源调度和管理 ? 能源设备监视控制和故障处理 ? 能源质量管理 ? 环境监测 ? 报警管理 ? 画面显示和操作 ? 报表编制和打印 ? 数据通信 1.2.3 全厂计量管理系统 管理全厂汽车衡、轨道衡的司磅作业和业务管理。以称量数据的准确性、可靠性、实时性、高效性为目标，构建全厂计量管理系统。全厂计量管理系统将在完善的网络基础上实现相关系统与秤房数据的实时交换；满足各应用系统对称量数据的要求；实现各秤房之间数据的交换；实现对称量数据的有效管理，并对公司物流水平提高提供可靠支持。 全厂计量管理系统首先是要满足过秤的计量物资的便捷称重操作；并且比较科学地提供各种数据防作弊，使得司磅称量系统更加安全可靠；同时，全厂计量管理系统作为一个基础的数据平台向各相关单位和部门提供各类数据的检索和各类报表，而且全厂计量管理系统能够预先考虑与其他系统的数据接口。全厂计量管理系统融合了计量管理部门的业务特点和公司的管理要求进行设计，能对公司大物流的形成和计量业务管理水平的提高提供一定的支持。 1) 管理范围 包括全厂汽车衡、轨道衡的司磅作业和业务管理。 2) 主要功能 ? 汽车衡司磅计量 ? 静态轨道衡计量 ? 动态轨