食品设备清洗详解.ppt

食品设备清洗;一、目的;二、清洗方法; 1、手工清洗 优点：效果良好，节省清洗液 缺点：耗费时间，易造成设备表面 刮痕。另清洗液浓度不可太 高，以免伤害操作员。 ; 2、高压清洗（high pressure cleaning,HPLV;LPHV) 优点：对滤网、设备凸缘和钻孔物 体清洗效果优良。 缺点：清洗时会产生气雾，可能对 人体造成不良影响。 ;3、 泡沫/凝胶清洗（foam/gel cleaning) 目的：延长洗液与污物接触时间，提升清洗效果。 4、 定位外清洗（cleaning out of place,COP)： 将待洗之机器、零件浸在洗涤漕中，利用输送泵使洗涤槽中的洗液循环流动，以进行清洗。 ; ;各种清洗方法比较;三、清洗系统构成;污物种类与特性：;四、清洗剂：一般要求：; ;没有一种试剂可以同时满足以上要求。因此必须使用复合清洗剂或使用几种不同的清洗剂做循环清洗，如清洗板式设备、管道等使用碱/酸组合或使用复合清洗剂;清洗剂分类：;1、碱; NaOH： 作为普通清洗剂使用的最强的碱，1%的NaOH溶液PH值大约为13。由于NaOH的高PH值，它对溶解蛋白质特别有效，也可以皂化脂肪。 ;缺点：对玻璃和金属有亲和力，所以它 的浸透力很差并且很难水洗除去， 甚至很弱的氢氧化钠溶液也会强 烈腐蚀铝、锡、锌和玻璃。当 NaOH用于硬水中时会形成水垢。 氢氧化钠会腐蚀皮肤，若浸入眼睛 会致盲。 ; Na2CO3 ：中强碱，其1%水溶液PH值约为11。其乳化脂肪、溶解蛋白质的能力一般。对铝、锡、锌腐蚀性很强。由于会产生CaCO3沉淀，所以不适用于硬水。适用于手工清洗。 ; Na3PO4：中强碱，其1%水溶液PH值约为12。具有良好的乳化和分散能力，，但其溶蛋白质能力与Na2CO3相似。与NaOH和Na2CO3不同，用与硬水中不会形成水垢，对铝、锡、锌具有腐蚀性，适用于手工清洗。; Na2SiO3：中强碱，可以溶解蛋白质，也可以水解脂肪，溶于硬水中产生钙和镁的硅酸盐沉淀，不会腐蚀铝、锡和玻璃。;2、酸： 主要去除沉积于设备表面上的无机物，如乳石、啤酒石等。; HNO3：强酸，1%水溶液PH约为1，对去除矿物质盐沉淀非常有效，也可以溶解一些蛋白质， HNO3对不锈钢、铝具有保护性，但会腐蚀铬、镍、锡材料。 HNO3具有杀菌作用。 ;缺点：高浓度的HNO3碰到有机物时会产生氮气，因此硝酸通常稀释后使用。如果浓硝酸和氯化物混合，会产生氯气和氮气，刺激人体黏膜并可能导致致命的肺气肿。;H3PO4： 中强酸，其1%水溶液PH值约为3。腐蚀性比HNO3弱得多。万一吸入后对人体危害也较小。因此被广泛用作酸请洗剂。 ; 柠檬酸、醋酸、草酸：弱酸，PH约为4.5，主要用于非不锈钢材料的清洗，草酸特别适用于地板等锈斑的去除。 ;（3）、软化剂： 当用硬水清洗时，碱液中会出现沉淀。;（4）、乳化剂和浸湿剂; 保护剂： 硅酸盐可用于高浓度碱液中保护铝或锡制设备，玻璃等免受腐蚀，主要是Na2SiO3。 ;（5）、工厂用清洗剂;碱组分： 用于设备清洗的高浓度碱组分： NaOH 溶解蛋白质，高温下皂化脂肪 聚磷酸盐 防止形成钙沉淀 使用于不锈钢容器、桶、板式设备、管道 搅拌器等清洗。; NaOH/Na3PO4 溶解蛋白质，皂化脂肪 聚磷酸盐 防止形成钙沉淀 硅酸盐 防止铝腐蚀 适用于铝制桶、搅拌器和洗罐器的清洗;五、CIP的影响因素：; 流速： 管道：洗液流速 〉1.5m/s 桶槽：流量250-350L/hr*m2; 温度： 温度上升可以改变污物和清洗液的物理特性（如溶解度增加、黏度下降）而提高清洗速率； 温度过高可能导致污物性质的改变，使污物与设备表面间的结合力提高阻碍清洗进行； 在65-85℃下清洗效果最好。 ; 浓度： 提高洗液浓度可以促进洗液与污物间的化学作用力，增加清洗效果； 浓度过高会造成资源浪费并导致反效果或副作用，如腐蚀等； 每种清洗剂都有一个最佳浓度，过高或过低都会降低清洗效果。 ; 清洗时间： 要使每一段清洗操作发挥最大清洁效果，一定要有适当的作用时间； 板式热交换器和管道：15-45分钟