甲醇换热器.docVIP

PAGE  PAGE 6 化工原理课程设计 院系：宝鸡文理学院化学化工系 姓名：杨红梅 班级：09级工艺1班 学号：200992074046 指导老师：张杏梅 时间：2011年12月 甲醇管壳式换热器的设计 一、设计题目:列管式换热器的设计 二、设计任务 1.处理能力：6945kg/h甲醇 2.设备形式：初步确定用水平列管式换热器 三、操作条件 1.甲醇：进口温度70℃，出口温度100℃； 2.加热介质：120℃水蒸气,在饱和液体时排出； 3.允许压降：不大于105Pa； 4.每年按300天，每天按24小时连续运行。 四、设计要求 选择适宜的列管式换热器并进行核算。 甲醇水平管壳式换热器的设计——工艺计算书（标准系列） 1.确定流体流动空间 冷流体甲醇走管程，便于排出冷凝液；饱和水蒸汽走壳程。选用的碳钢管。 2.计算流体的定性温度，确定流体的物性数据 壳程流体：120℃水蒸汽冷凝热r=2205kJ/kg 管程流体：甲醇的定性温度为 其中入口温度为，出口温度为 两流体在定性温度下的物性数据如下 物性 流体温度 ℃密度 kg/m3粘度 mPa·s比热容 kJ/(kg·℃)导热系数 W/(m·℃)甲醇85738.40.001153.510.0139水蒸汽1209430.02374.260.6862 五．计算总传热系数 1.计算热负荷 根据热量衡算有： 2.水蒸汽用量 所以水蒸汽的用量 3.计算平均传热温度差 4.选取经验传热系数K值 根据管程走甲醇，壳程走水蒸气，总传热系数K现暂取。 5.估算换热面积 6.初选换热器规格 水平固定管板式换热器的规格如下： 材料：钢管 公称直径D：400mm 公称换热面积S：21.4 m2 管程数：2 管数n：94 管长L：3.0 m 管子直径： 管子排列方式：正三角形 换热器的实际换热面积 该换热器所要求的总传数 7.核算总传热系数 （1）计算管程对流传热系数 （湍流） （2）计算壳程对流传热系数 因为管壳式换热器壳程为饱和水蒸汽冷凝为饱和液体后离开换热器，故可按蒸汽在水平管外冷凝的计算公式计算 其中： 现假设管外壁温 （3）确定污垢热阻 （4）总传热系数 所选换热器的安全系数为 表明该换热器的传热面积裕度符合要求。 （5）核算壁温与冷凝液流型 核算壁温时，一般忽略管壁热阻，按以下近似计算公式计算 式中，,，这与假设相差不大，符合要求。 8.计算压强降 （1）计算管程压降 （Ft结垢校正系数，Np管程数，Ns壳程数） 取碳钢的管壁粗糙度为0.1mm，则，而查-Re表得=0.034 对的管子有 （满足） （2）计算壳程压力降 壳程为恒温恒压蒸汽冷凝，可忽略压降。 由此可知，所选换热器是合适的。 9换热器的主要结构尺寸和计算结果见表 参数 管 程 壳 程物料名称甲醇水蒸汽流率/（kg/h）6945332.75进/出温度/℃70/100120换热器结构参数换热器类型固定管板式壳体内径/mm400壳程数1管径/mmф25×2.5管心距/mm32管长/mm3000管子排列正三角形管数目/根94管程2 传热面积/m221.4传热系数334污垢阻力/（w/m2·K）0.0001720热流量/KJ/h731308.5传热温差/℃32.9安全系数/%15.910.参考文献 《化工原理》《化工??理课程设计》《化学化工物性数据手册》