方形闷盖机械加工工艺规程设计_毕业设计.docVIP

航空制造工程学院 机械制造工艺课程设计 课程名称： 机械制造工艺课程设计 设计课题： 方形闷盖机械加工工艺规程设计 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 130312 姓名： 罗潇 学号： 评分： 指导老师：（签字） 2016 年 12 月 25日 南昌航空大学 航空制造工程学院 机械设计制造及其自动化专业 《机械制造工艺及装备》课程设计课题单 班级 130312 学生 罗潇 课 题 方形闷盖零件机械加工工艺规程与工艺装备设计 原始条件 方形闷盖零件图 生产纲领：中等批量 设计要求 1.绘制方形闷盖零件图 2.编制方形闷盖零件机械加工工艺规程 （含机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡） 3.专用夹具设计（装配图及部分零件图） 4.编写课程设计说明书 课题发给日期 2016年11月14日 课程设计完成日期 2016年12月25日 指导教师 陈为国 目录 一、闷盖的工艺分析及生产类型的确定···········4 1.1、闷盖的用途 1.2、闷盖的技术要求 1.3、审查闷盖的工艺性 二、确定毛坯的形状，尺寸······················6 2.1选择毛坯 2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2.3、工艺规程设计 2.4、确定工序机械加工余量，工序尺寸及公差 三、拟定闷盖工艺路线···························8 3.1、定位基准的选择 3.2加工阶段的划分 3.3工序的集中与分散 3.4工序顺序的安排 3.5、确定工艺路线 四、夹具设计····································11 4.1.设计思想 4.2.夹具操作说明 五、小结 ·······································13 六、参考资料····································14 一、闷盖的工艺分析及生产类型的确定 1.1、闷盖的用途 闷盖主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起 辅助作用，对机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也 不是很高，加工起来也十分容易。 1.2、闷盖的技术要求 该闷盖的各项技术要求如下表所示： 加工表面 尺寸偏差 表面粗糙度 形位公差 前端面 47-0.025 -0.050 6.3 后端面 15 12.5 Φ40的孔 Φ40 M10×1 10 12.5 4×Φ7的孔 Φ7 方形端面 60×60 12.5 经过对以上加工表面的分析，我们可以先选定粗基准，加工出精基准所在的表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度 1.3、审查闷盖的工艺性 该闷盖结构简单，形状普通，属一般的盘盖类零件。主要加工表面有闷盖前、后端面，方形端面，以及四个小孔，要求其跳动度相对中心轴线满足0.2mm,防止加工过程中钻头钻偏，以及孔的技工精度，虽然在圆周上，但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件初主要加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见，该零件的加工工艺性较好。 二、确定毛坯的形状，尺寸 2.1选择毛坯 闷盖在工作过程中不承受冲击载荷，也没有各种应力，毛坯选用铸件即可满足工作要求。该闷盖的轮廓尺寸不大，形状亦不是很复杂，故采用砂型铸造。 零件材料是HT200。零件年产量是中等批量生产,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近。 2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 材料为HT200中等批量生产，以此确定尺寸公差与加工余量。根据《机械制造