3000m3油罐防腐施工方案汇编.doc

储油罐清洗及除锈、涂装 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 施 工 方 案 一、工程概况： 1、工程名称：储油罐外防腐及油罐清洗工程 2、工程地点：院内 3、工程质量标准：符合油罐清洗、除锈、涂装施工质量检验规程 4、工程内容： （1）技术参数：直径：16米，罐高：15.5米，壁高15米，顶高1.961米。 二、编制依据： 1、《石油库设计规范》GB50074-2002 2、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50264-97 3、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSY441－89） 4、《军队油库清洗、除锈、涂装作业安全规程》YLB06-2001 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923－88） 6、《建设工程质量验收统一标准》（GB－50300－2001） 7、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0404-97 8、《石油化工安全技术规程》SH3505 二、主要施工方案和措施： 1、施工部署： 根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。 2、施工准备： 2.1技术准备： 2.1.1编制工程施工方案。 2.1.2技术交底。 2.1.3编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。 2.1.4补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 2.2现场准备： 2.2.1熟悉现场。 2.2.2施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 2.2.3配合施工需要搭设或租用所用临时设施。 2.2.4施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。 3、（搭拆双排脚手架）施工作业脚手架 3.1、施工脚手架材质为，钢管，扣件 3.2双排脚手架搭设应符合要求；双排脚手架步距1.5米，排距1.5米；脚手板为木质脚手板满铺，罐内外搭设均按此设置搭设； 3.3从事双排脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高空作业的要求。　　 3.4搭双排设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠； 3.5搭双排设脚手架，应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 3.6双排脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。 3.7在双排搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止作业。 3.8脚手架搭设必须符合以下要求： a. 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； b. 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足； c. 脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构； d. 脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； e. 从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； f. 脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm。 g. 作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设安全带挂设杆及安全立网； c.脚手架的拆除 (1) 双排脚手架使用完毕应及时拆除 (2)临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。 (3)脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。 (4)拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。 (5)拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。 (6)拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。 (7)拆除双排脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。 (8)卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。 4、基材处理 4.1技术要求 4.1.1施工环境温度宜在10-30℃之间，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。 4.1.2 表面粗糙度测量仪测定。 1）仪器法：用表面粗糙度测量仪测定。 2）比较样块法:将样块靠近被检表面的测定点进行目视比较，以基体金属表面外观最接近的样块所示的粗糙度等级作为评价结果。 5、罐外壁除锈、 （1）因现场安全考虑必须人工除锈，人工除锈达到要求后，刷型静电涂料底漆两遍。 （2）底漆检查合格后，刷静电涂料中间漆一遍。 （3）中间漆检查合格后，刷型静电涂料面漆三遍。 （4）静电涂料其特性如下： 具有较高的断裂伸长率和柔韧性，附着力好，不会因罐体变形而出现脆裂、脱落现象，防腐效果好；面层涂膜为白色或浅色，便于清罐，对油品无污染； 涂膜的导静电性能符合GB1334