4.1多孔黏土砖墙施工监理实施细则汇编.doc

4.1 多孔黏土砖墙施工监理实施细则 适用范围：适用于水泥砂浆或混合砂浆、多孔黏土砖砌筑承重墙（混水）工程。 4.1.1 工程概况 4.1.2 施工准备 监理要点： 1. 施工方案审核 （1）审批程序审核。 根据《建筑施工组织设计》（GB/T 50502）的规定，施工单位内部编写、审批程序如下： 1）施工组织设计应由项目负责人主持编制，可根据需要分阶段编制和审批。 2）施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批；单位工程施工组织设计应由施工单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；施工方案应由项目技术负责人审批；重点、难点分部（分项）工程和专项工程施工方案应由施工单位技术部门组织相关专家评审、施工单位技术负责人审批。 3）由专业分承包企业施工的分部（分项）工程的施工方案和专项工程施工方案应由专业承包单位的技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；有总承包单位时，应有总承包单位项目技术负责人核准备案。 4）规模较大的分部（分项）工程和专项工程施工方案应按单位工程施工组织设计进行审批。 5）经修改或补充的施工组织设计应重新进行审批。 （2）内容审核。 1）施工组织总设计一般包括工程概况、总体施工部署、施工总进度计划、总体施工准备与主要资源配置计划、主要施工方法、施工总平面布置等方面的内容。 2）单位施工组织设计一般包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方案、施工现场平面布置等方面的内容。 3）施工方案一般包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求等方面的内容。 4）审核重点：施工组织设计是否符合国家、地方现行的相关工程建设方面的法律、法规、规范、标准；工程施工合同合招标投标文件；工程设计文件等。 （3）施工组织设计或施工方案审批时间不应超过15天。 （4）开工前需要报审的资料：施工组织总设计、单位工程施工组织设计、首道工序施工方案、专项施工方案等。 2. 材料检验 （1）多孔黏土砖（承重）：强度等级应符合设计要求，其技术要求应符合《烧结多孔砖》（GB 13544）的规定。 1）外观检查：品种、尺寸、外观质量等。 2）复验： ①检验项目：常规检验抗压强度；其他检验如冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率。 ②检验数量：5万块为一验收批，抽检数量为一组。 3）书面检查：出厂合格证、复验报告。 （2）水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB 175）的规定。当使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复查检验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 1）外观检查：品种、级别、生产日期等。 2）复验 ①检验项目：常规检验项目为强度、稳定性、凝结时间；其他检验项目为泌水性、细度、流动性。 ②检验数量：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽烟不少于一次。 3）书面检查：水泥产品合格证、出厂检验报告、复验报告。 （3）砂：中砂。对强度等级不小于M5的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥砂浆砂的含泥量不应超过10%。使用前过5mm孔径的筛。 1）外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物。 2）复验 ①检验项目：细度模数、含泥量、泥块含量等。 ②检验数量：同4.5混凝土工程施工细则。 3）书面检查：复验报告。 （4）石灰：块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mmX3mm网过滤，熟化时间不得少于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。 （5）外加剂：多采用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂；其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术对顶执行，并由试验室试配确定。 （6）水：宜采用饮用水。 3.机具设备检查 （1）机具设备的数量、信号、性能和状态等应能满足施工需要。 （2）计量器具（磅秤等）应规定由法定计量检测部门检定，并检定证明。 4.作业条件检查 （1）技术准备： 1）砌筑前，施工单位应组织建设单位、监理单位等有关人员对基础及防潮层进行隐蔽工程验收，并办妥验收手续。 2）施工测量人员应在基础或楼层顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线，并报监理复核。 3）施工单位应根据现场的材料，委托试验室确定砂浆设计配合比。施工前应测定砂子实际含水量，将设计配合比调整为施工配合比，并计量处每盘材料用量。 4）施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。 （2）其他： 1）施工前，基础两侧及房心土方应回填结束，并安装好暖气沟盖板。 2）砌筑部位（基础或楼面等）的灰渣、杂物应清除干净，并浇水湿润。 3