中南大学张新明教授金属塑性加工原理4.PPTVIP

5.2.1 多晶体变形的特点;2．晶界的作用及晶粒大小的影响 ;5.2.2 多晶体的塑性变形机构 ;2．溶解——沉积机构 ;3．非晶机构;5. 2. 3 合金的塑性变形 ;单相固溶体合金的变形;多相合金的变形 ;（1）聚合型两相合金的塑性变形;（2）弥散分布型两相合金的塑性变形 ;;5. 2. 4 变形机构图 ;§5. 3 影响金属塑性的因素 ;5.3.1 影响塑性的内部因素 ;; 图5-13说明Mg-Al-Zn系变形镁合金中的铝、锌含量对塑性和强度有影响。由图5-13a可知，随铝含量的增加，合金的塑性指标（）逐渐降低，当铝含量超过12%时值几乎降低到零，而图5-13b表明，当含约5%以下的锌时，却能使合金的塑性得到改善。 ;5.3.2 影响金属塑性的外部因素 ;;;2.变形速度 变形速度对塑性的影响比较复杂。当变形速度不大时，随变形速度的提高塑性是降低的；而当变形速度较大时，塑性随变形速度的提高反而变好。;3.变形程度 变形程度对塑性的影响，是同加工硬化及加工过程中伴随着塑性变形的发展而产生的裂纹倾向联系在一起的。 在热变形过程中，变形程度与变形温度-速度条件是相互联系着的，当加工硬化与裂纹胚芽的修复速度大于发生速度时，可以说变形程度对塑性影响不大。 对于冷变形而言，由于没有上述的修复过程，一般都是随着变形