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第4章 平面加工 重庆大学 4.1 平面加工概述 重庆大学 4.1.1 平面加工的技术要求 1.平面的形状精度 平面度 图4-1 平面度公差 4.1.1 平面加工的技术要求 2.平面的位置精度 (1)垂直度 图4-2 以轴线为基准的垂直度公差 4.1.1 平面加工的技术要求 2.平面的位置精度 (1)垂直度 (2)平行度 图4-3 平面对平面的平行度公差 4.1.2 常用的平面加工方法 选择平面加工方法的依据： （1）表面粗糙度； （2）表面的形状、位置精度； （3）工件材料的切削加工性能； （4）工件的形状结构特点； （5）工厂现有设备情况。 4.1.2 常用的平面加工方法 1.车平面 2.铣平面 3.刨平面 4.拉平面 5.磨平面 6.刮研平面 7.研磨平面 4.1.3 平面加工方案的选择 1．低精度平面的加工 加工精度一般为IT13～IT11； 表面粗糙度为Ra5～20μm。 粗车、粗铣、粗刨 4.1.3 平面加工方案的选择 2．中等精度平面的加工 加工精度一般为IT9～IT7； 表面粗糙度为Ra6.3～1.6μm。 1)粗车－精车 2)粗铣－精铣 3)粗刨－精刨 4)粗插－精插 4.1.3 平面加工方案的选择 3．高精度平面的加工 加工精度一般为IT7～IT5； 表面粗糙度可达到Ra0.8～0.16μm.1)。 1)粗刨－精刨－宽刃精刨（代刮研） 2)粗铣（粗刨）－精铣（精刨 3)粗车－精车－磨削 4)粗拉－精拉 4.1.3 平面加工方案的选择 4．精密平面的加工 表面粗糙度Ra0.6～0.008μm. 研磨、抛光 4.1.3 平面加工方案的选择