7.3 定位误差的分析与计算.pptVIP

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  • 2017-04-11 发布于广东
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第7章 机床夹具设计 重庆大学 7.3 定位误差的分析与计算 重庆大学 7.3.1 定位误差的概念及产生的原因 1.定位误差的概念 什么是定位误差? 为什么会产生定位误差? 7.3.1 定位误差的概念及产生的原因 2.定位误差产生的原因 一是由于基准不重合而产生的误差,称为基准不重 合误差Δjb; 7.3.1 定位误差的概念及产生的原因 2.定位误差产生的原因 设计基准 定位基准 H 基准不重合误差Δjb Δjb=ΔDW 7.3.1 定位误差的概念及产生的原因 2.定位误差产生的原因 一是由于基准不重合而产生的误差,称为基准不重 合误差Δjb; 二是由于定位副的制造误差,而引起定位基准的位 移,称为基准位移误差Δjy。 7.3.1 定位误差的概念及产生的原因 2.定位误差产生的原因 基准位移误差Δjy H1 H2 H1 H2 7.3.1 定位误差的概念及产生的原因 2.定位误差产生的原因 一是由于基准不重合而产生的误差,称为基准不重 合误差Δjb; 二是由于定位副的制造误差,而引起定位基准的位 移,称为基准位移误差Δjy。 当定位误差Δd≤1/3T时,定位方案可行。 Δd=Δjb+Δjy 7.3.1 定位误差的概念及产生的原因 3.定位误差的规律 1)定位误差只产生在采用调整法加工一批工件的场合; 2)定位误差Δd Δd=Δjb+Δjy 当定位基准与工序基准重合时,Δjb=0; 当工序基准无位移变化时,Δjy=0。 Δd=0 7.3.2 定位误差的分析与计算 1.工件以平面定位时的定位误差 毛坯平面 Δjy=ΔH 基准重合,即Δjb=0 (2)已加工过的表面 Δjy=0 例: 1.工件以平面定位时的定位误差 例7-1 如图所示,工件以A面定位加工φ20H8孔,求工序尺寸 (20±0.1)mm的定位误差。 ?解: Δjb=ΣT= (0.05十0.1) =0.15(mm ) Δjy= 0 (定位基面为平面) ??Δd=Δjb+Δjy =0.15+0 = 0.15(mm ) 2.工件以圆孔定位时的定位误差 (1)心轴(或定位销)水平放置 a)工序图 b)误差分析 图7-36 心轴(定位销)水平放置的定位误差 例: (1)心轴(或定位销)水平放置 ?解:1) Δjb= 0 (2)心轴(或定位销)垂直放置 ?解:1) Δjb= 0 例: 3.工件以外圆定位时的定位误差 a)以外圆轴线为工序基准 b)以外圆下母线为工序基准 c)以外圆上母线为工序基准 图7-38 外圆在V形块上定位时的定位误差 (1)以外圆轴线为工序基准 ? 假设工件直径为: h2 1) Δjb= 0 解: (2)以外圆下母线为工序基准 ? 解:1)Δjb≠0 2)Δjy≠ 0 假设工件直径为: (3)以外圆上母线为工序基准 ? 解 1)Δjb≠ 0 2)Δjy≠ 0 假设工件直径为: 例7-2 如图所示,工件以外圆柱面在V形块上定位加工键槽,α=900,保证键槽深度 mm,试计算其定位误差。 ?解: Δjb≠ 0 2) Δjy≠ 0 例7-3 如图所示,工件以d1外圆定位,钻φ10H8孔。已知φd1为 mm,φd2 为Ф55±0.023mm,H=(40±0.15) mm, t=0.03mm 。求工序尺寸(40±0.15)mm的定位误差。 ?解: ? Δjb=Td2/2+t =0.046/2+0.03 =0.053mm 3) Δd=Δjb+Δjy=(0.053+0.071)mm=0.1237 mm ?1)Δjb≠0 4.工件以组合表面定位时的定位误差 (1)孔1中心O1的基准位移误差 (2)孔2中心O2的基准位移误差 (3)转角误差 4.工件以组合表面定位时的定位误差 (3)转角误差 A 4.工件以组合表面定位时的定位误差 4.工件以组合表面定位时的定位误差 (4)横向转角误差 F E 4.工件以组合表面定位时的定位误差 4.工件以组合表面定位时的定位误差 小结: 1)提高定位孔、定位销本身的尺寸精度和减小配合间隙; 2)增大两孔的中心距。为此,在选择零件上的两定位孔时,应尽量选择位置距离远的孔。 3.3 加工误差不等式 (1)定位误差Δd (2)对刀误差Δdd (3)安装误差Δa (4)其他误差Δq Δd+Δdd+Δa+Δq≤T Δd<1/3 谢谢!

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