5.设备安装方案汇编.doc

设备安装方案 1. 概述 本方案是针对壳牌润滑油北方项目各装置的设备安装工程编制，以指导各装置设备的安装。 2. 编制依据 业主提供的的施工图设计文件； 国家及业主相关规范 施工现场分包商 HSE 要求 项目平面布置图； 业主提供的设备清单 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 3. 施工工艺 静设备安装一般按以下顺序进行 4. 施工准备 技术人员在审图后参加设计交底，针对存在的问题提请设计解决。 编制施工方案，报审批后指导施工。 施工前，根据设计图纸、施工方案对参与施工的作业人员进行技术交底，明确施工方法、工艺要求、检验标准等内容。 按照施工要求做好现场临设、准备好机具与措施用料。 所有施工人员经入厂教育持证进入现场施工。 4.1 开箱检验及保管 开箱前，应及时通知业主及监理，以便开箱时三方公检； 开箱前应查明设备型号、位号和箱号，防止开错； 开箱前最好将设备搬运至安装地点附近，以减少开箱后的搬运工作； 拆卸箱板前，应注意周围环境，以防止箱板倒下碰伤周围设备和人员； 开箱后，对设备上的精加工表面应进行保护，对零部件和附件不得直接放在地面上，精密的零部件和附件最好放在木板架上，并采取保护措施，对暂时不安装的设备及附件应标明位号 交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 4.2 入库保管 开箱后，应由安装施工人员对设备进行检查。重点是设备有无损坏，零部件、附件有无短缺； 在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管。不锈钢设备，严禁与碳钢材料接触放置。 大型设备开箱检验后应立即进行吊装就位； 设备开箱检验应在业主代表、专业技术员的共同参加下进行。检验时对照装箱单及图纸，检查并清点，并认真填写《设备开箱记录》。 4.3 基础验收 ? 基础交接应具备的条件 a) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； b) 础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线；相应的建筑(构筑)物上应标明坐标轴线。 ? 基础尺寸及位置允许偏差应符合下表的规定  设备基础的允许偏差(mm) 项次 偏差名称 允许偏差值 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础顶面标高 ＋0 －20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 －20 ＋20 4 平面的不平度(包括地坪上需要 安装设备的部分)： 每米 全长 5 10 5 侧面垂直度： 每米 全长 5 20 6 预埋地脚螺栓的标高(顶端) 中心距(在根、顶部两处测量) 0～＋20 ±2 7 地脚螺栓预留孔： 中心线 深 度 孔壁垂直度(全高) ±10 0～＋20 10 ? 基础周围土方应回填、夯实及平整；砼强度达到设计要求；。 ? 基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处(至周边50mm)应铲平，铲平部位水 平度允许偏差为2mm/m。 ? 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必经清除干净。 4.4 垫铁安装 ? 设备的垫铁选用参照相关规范进行。 ? 垫铁安装的位置和数量应符合下列要求： a) 每个地脚螺栓旁至少应设有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓； b) 相邻两垫铁组的间距,可根据机泵的重量,底座的结构型式以及负荷分布情况等具体情况而定,一般为500mm左右。 c) 有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 ? 垫铁安装应符合下列要求： a) 垫铁放置处及其周围50mm范围内基础表面应铲平。 b) 垫铁与基础接合面应均匀接触，接触面积不小于垫铁面积的50％。 ? 安装时，每组垫铁均应放置整齐平稳、其表面的油污应清除干净。 ? 预留孔地脚螺栓的安装应符合下列要求： a) 垂直度偏差≤螺栓长度的0.5％； b) 螺栓与孔壁的间距≥20mm，与孔底的间距≥80mm； c) 螺栓应清洗干净，螺栓、垫片与底座之间应接触良好。 4.4.1 找平与找正 1) 找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下： a) 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准； b) 设备的中心线位置及管口方位应以基础上的中心线为基准； c) 立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准； d) 立式设备的铅垂度以设备两端测点为基准； e) 卧式设备的水平度以设备两侧的中心线、主法兰口、底座为基准。  2) 找平与找正应符合下列规定 a) 找平与找正应在同一平面内互相垂直的两个或两个以上的方向进行； b) 找正与找平均用垫铁来调整。找正与找平允许偏差应符合