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起重作业 常规起重用具 吊索 与吊索相关的危险 吊索状况不好 断丝/断股 腐蚀/生锈 过多的磨损 严重的打结/扭曲 负载过重 载荷估重不准(超过安全工作负载) 吊索之间角度过大 起吊过程中吊物被卡住 与吊索相关的危险 钢丝绳的检查 打结 扭曲 鸟笼 损坏的绳索 压扁： 压扁部分直径d min/d max = 2/3 或以下 弯曲： 弯曲部分成V型 扭结（波浪型）： 扭结部分直径d1/d = 4/3 或以上 压接接头破裂 扭结： 捻距改变 压接接头破损： 坑文深度是原本厚度的 2/3 压接接头移位 机械性损坏： 吊索有明显的损坏 断丝： 断丝折减系数 磨损 钢丝绳的直径磨损程度高于 1/3 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 钢丝绳表面锈蚀或磨损量（％） 10 15 20 25 30 大于30 折减系数 80 70 65 55 50 报废 钢丝绳的最小安全系数 缆风绳：3.5 跑绳：5 捆绑绳或吊索：8 用于载人升降机：14 吊带及其它合成材料吊索 吊带及其它合成材料吊索应标有安全工作载荷数值 。 如果标牌遗失，请勿用来吊装，将吊绳送回制造商处进行检测并且重新挂牌。合成材料的吊绳有颜色编码(见下列表格） 折损后强度低于设计强度的90% (将吊绳送到制造商处进行定期检查） 标牌不见了或者已经毁坏 保护层已经损毁 与酸接触过的尼龙吊绳 弃用下列吊索: 聚酯类吊索与碱性物品接触 聚酯类吊索与油漆，煤焦油或油漆去除剂之类的无机溶剂接触 吊索本身有明显的割痕 尼龙吊绳在浸湿的情况下强度会下降10%以上 弃用下列吊索: 合成材料的吊索必须按下列要求存放： 存放区干净，干燥并且通风良好 避免阳光直晒，避免紫外线光和日光灯照射 远离热源 远离火源 远离化学品 远离可能产生机械性损毁的区域 检查 每次使用合成材料的吊索前，必须进行检查。 而且，吊索要求至少每三个月由专人检查一次。 如果经常用到吊索或经常用来吊较重的吊物，检 查应该更频繁. 至少每十二个月要将吊索送去做负载能力测试。 检查内容 有无外部磨损 内部磨损，通常可从吊索变粗来判断 有无毁坏吊索的表面保护涂料 高温、日晒或化学品引起的损毁（可从变色与否看出来） 标牌或接缝损坏 绳卡 注意U形闭锁的方向 卸扣 用途 危险 不合适的插销 变形的/损坏的卸扣 超过安全工作负载 弓形 D字形 0o 45o 90o 负荷的100% 负荷的70% 负荷的50% 吊钩 两侧间隙加垫片 3、卸扣检查 有以下现象，卸扣应立即报废 磨损90% 磨损90% 裂纹 丝扣受损 间距变小 手拉葫芦（倒链） 倒链是一种常用的起重工具。 它可以适用于条件较差的施工现场而且耐用、易储存。 应经常检查标签上的额定起重量是否和倒链上标识值相符。不要采用没有标牌的导链。 手拉葫芦知识 完好的手拉葫芦应具备 转动部分灵活，无卡链现象 链条完好无损，销子牢固 制动器有效 报废标准 表面有裂纹 危险断面磨损达10% 扭转变形超过10° 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 开口度比原尺寸增加10% 链条磨损量超过直径的15% 手拉葫芦使用注意事项 受力合理，2吊钩受力在一条轴线上，不得多人强拉超负荷使用 吊钩挂绳扣时，将绳扣挂到钩底。吊钩直接挂在设备的吊环或板孔式吊耳上时，不得使吊钩别劲和歪扭。不得将吊钩直接挂在设备上吊装。 手拉葫芦放松时，起重链条不得放尽，保证3个扣环以上。 多个手拉葫芦同时作业时，应考虑安全系数，并对额定载荷折减，同步使用 用途 使用限制 危险 支撑部分强度不够/ 表面不平 千斤顶倾倒 释放过快 人员受伤 有压垮/卡住的危险 千斤顶 卷扬机作业 卷扬机应固定牢固，受力时不得向横向偏移。转动部件应润滑良好、制动可靠。电器设备和导线应绝缘良好、接地（接零）保护可靠。 钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角。卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍，且不得小于15m。卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。 卷扬机外露传动部分，应加防护罩，运转中不得拆除。 吊车 危险 坍塌 空中设施/地下设施 沟通 手脚受伤 设备标准 检查记录 吊车的机械装置 辅助的设备 吊钩、吊环的检查 1、表面有裂纹、破口； 2、危险断面及钩颈有永久变形； 3、挂绳处断面磨损超过高度10％； 4、吊钩衬套磨损超过原厚度50％； 5、心轴（销子）磨损超过其直径的3％～5％ A. 锁闩 B. 鞍座 C. 钩喉 D. 连接点 E. 钩颈 F. 整个吊钩 吊钩检查 吊装作业 作业前的准备工作 吊装方案 安全技术措施 技术交底 起重作业人员资质 天气因素 吊装方案 吊物的重量 重心