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- 2017-04-19 发布于湖北
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引言;随着集成电路的发展,隔离工艺不但成为提高集成度的关键,而且还直接影响电路的性能,因此隔离工艺的改进,成为半导体集成技术的重要课题之一,它基本上可分为三类:(1)pn结隔离。(2)介质隔离。(3)pn结-介质混合隔离。下面作一些简单的介绍。
;12-1 pn结隔离;1.基本原理;2.工艺中的几个问题 pn结隔离工艺流程如下图所示;(1) 衬底材料的选择 为了实现pn结隔离,衬底材料必须选用p型单晶,以便和n型外延层之间形成pn结。这一pn结击穿电压的大小主要取决于衬底电阻率的高低。从提高击穿电压和减小隔离结寄生电容考虑,衬底的电阻率高一点好。但选得过高,在长时间的隔离扩散中,会增加外延层向衬底的推移,使隔离时间加长。同时高阻的单晶较贵,因此电阻率不能取得太高,在一般电路中为8到13欧姆厘米。为了得到平坦均匀的扩散结面,还应选用<111> 晶向的硅单晶。厚度一般为300到350微米,应选用位错密度较低(一般应小于3000个/平方厘米),有害杂质少的硅单晶片。;(2)隐埋层扩散杂质源的选择 为了降低集电极串联电阻,在集成电路中必须引入隐埋层,即在集电区外延层下面隐埋一层低电阻率的 薄层,以减小集电极的体电阻,降低饱和压降,同时要求 隐埋层在以后的热处理过程中尽量减少推移,以免使集电结击穿电压下降。因此应选择在硅中的固溶度大,而扩散系数小的杂质为扩散源
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