服装生产工艺衬衫制作流程.docVIP

生产工艺单 品名： 批号： 样板号： 订货单位： 编制员： 审核员： 日期： 1、 款式结构图（正 反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 部位 规格 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 衣长 64 68 70 72 74 胸围 84 88 92 96 100 腰围 68 70 72 74 76 肩宽 36 38 40 42 44 袖长 56 60 62 64 66 袖口 21 24 26 28 30 3、原辅料的规格表及使用部位。 原辅料名称 规格 数量 使用部位 毛涤精纺 上衣 尼龙绸 前身、后身、袖子 缝线 丝线 明线部位 衬料 有纺 领子、袖开叉、袖口 商标 小号 2个 上衣 纽扣 小（2cm） 6个 上衣 4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。 （8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。 （6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。 男衬衣制作工艺 1. 男衬衣款式制作特点：尖领角、明门襟、6粒扣、左胸明贴袋1个、后肩育克、直下摆、装袖、袖口开叉收两个裥、袖克夫。 （五）男衬衣缝制工艺 序号 工序名称 缝型代号 示意图 缝制方法 工艺要求 1 领面领座粘衬 翻出领子外层的反面按领子、领座净样板粘树脂衬 2 勾领子翻领子直口 1.01 翻领外层的反面朝上，翻领下层反面朝下，两层缉在一起，修剪缝份，剩余0.3-0.5 3 缉翻领明线 缉明线距边沿 0.7cm 4 扣烫领座下口 扣烫领座下口 5 缉领座下口明线 缉领座下口明线 0.7cm 6 缝合翻领与领座 3.03 把翻领夹在两层领座之间，三层缝合 7 外层克夫反面粘衬 外层克夫反面按净样贴衬 8 扣烫外层克夫 沿净线扣烫外层克夫 9 缉外层克夫上口明线 5.31 外口缉线 0.7cm 10 缉克夫 1.01 两层缉在一起，线迹距衬边0.1cm 11 熨烫克夫 翻出克夫正面 熨烫 12 剪开袖衩开口 将位于袖子后侧的袖开叉剪开 13 扣烫袖花 扣烫袖花 14 缉袖花 1.01 将袖花缉在开口的一侧；将有宝剑头的袖花缉在另一侧 15 缉宝剑头明线 将整个袖花摊平；缉宝剑头处明线 16 做袖口褶 缉两个2cm袖口的活褶 17 左右门襟贴衬 将左右门襟按净纸样粘一层无纺衬反向正面烫好 18 缉左右门襟 6.03 两边距折边0.1cm缉明线 19 扣烫贴袋上口、边缘 按净样板扣烫贴袋上口及边缘 20 缉贴袋上口明线 60.3 距下折边0.1cm缉明贴袋上口明线 21 绱贴带 5.31 将扣烫好的贴袋缉在相应的位置 代扣要缉牢固 22 做后肩褶 做后肩褶 23 合过肩 1.23 把后片夹在两层过肩之间，三层缝合在一起 24 缉过肩明线 将过肩的外层正面朝上，缉0.7cm明线 25 绱克夫 3.03 将袖口夹在两层袖头之间，袖头的外层朝上 26 扣烫袖窿 将袖窿向外扣烫 1cm 27 合前后片 1.01 将前后衣片在过肩反面缉住 28 绱袖子 2.04.04 用内包缝的缝型缝合袖窿