5多孔陶瓷材料.ppt

李保强 ;参考资料;本 章 内 容;3.1 多孔材料的概念及分类;3.1.2 多孔材料的分类;高孔率材料的三种典型形式 二维蜂窝材料 a. 蜂窝材料 b.纸－酚醛树脂蜂窝材料； c. 正方形空穴的陶瓷蜂窝材料；d. 三角形空穴的陶瓷蜂窝材料 三维开孔泡沫材料（孔的连通） 三维闭孔泡沫材料 ;获取方式 天然多孔材料 人工多孔材料;网状骨质的多孔结构形貌（松质骨，孔的功能：利于代谢物质交换和应力吸收） a.低密度开孔杆状结构 b.较高密度的近似棱柱形空穴结构 c.中等密度的应力定向平行板结构;植物叶片多孔结构的横截面形貌（功能：代谢物质的交换）;杉木中3个正交截面的显微组织（代谢物质交换） a.径向；b.切向；c.轴向;材质： 多孔金属材料 多孔陶瓷材料 多孔泡沫材料;3.1.2 .1 多孔金属材料;多孔金属材料的类型;a. 粉末烧结型多孔铝材的光学显微照片 b. ???结金属显微多孔材料的显微形貌; 电沉积法制备的泡沫镍多孔材料;3.1.2 .2 多孔陶瓷材料; 高硅质硅酸岩材料 铝硅酸岩材料 精陶质材料 硅藻土质材料 纯炭质材料 刚玉和金刚砂材料 堇青石、钛酸铝材料 其它材料 ;蜂窝陶瓷材料空穴呈二维排列 泡沫陶瓷材料中空多面体作三维排列组成 开孔泡沫陶瓷 闭孔泡沫陶瓷 ;微孔 2 nm 介孔 2~50 nm 宏孔 50 nm;多孔陶瓷的特点;3.1.2 .3 泡沫塑料;3.2 多孔陶瓷的应用 ;3.2.1过滤与分离3.2.1.1熔融金属过滤;1978年，美国F. R. Mollard等人首次研制出用于铝合金的泡沫陶瓷 80年代以后，中国开始 俄罗斯 铸造产品合格率提高到80%，不锈钢中夹杂含量减少20％ 铝合金过滤 堇青石 铜合金 堇青石 钢铁 氧化铝、碳化硅 ;3.2.1.2 热气体过滤 ;3.2.1.3 微过滤;3.2.1.4 流体分离 ;3.2.1.5 液体过滤;3.2.1.6 生物材料 ;;;;3.2.1.7 环境材料;3.2.4 隔热材料 ;3.2.5 燃烧器 ;3. 2.6 催化剂载体;3. 2.7 传感器;3.2.8 吸声材料;3.2.9 离子交换;YSZ;;;;;; ??????????蜂窝陶瓷 ??????????耐热陶瓷 ??????????电器陶瓷 ??????????耐磨陶瓷 ??????????微孔陶瓷;微孔陶瓷;;;应用:碳化硅泡沫陶瓷过滤器可用于高温合金和钢水的过滤。 特点:产品的实际使用温度不低于1600℃；常温抗折强度≥1.8MPa；通孔率为75%～85%；经1400℃至20℃水中急冷二次无裂，且残余强度保留50%。;3.3 多孔陶瓷的制备方法 ;3.3.1 粉末烧结法;粉末坯体发泡法;Ti的醇盐?含水TiO2?一定温度和压力下煅烧 100~350oC ,20~60MPa, 气孔率60~80%，孔径5~150微米;添加造孔剂法;3.3.2 浆料固结法3.3.2.1 浆料发泡法;聚氨脂泡沫的制备与陶瓷浆料的发泡同时进行，利用有机物单体的聚合反应。 原料粉末与含有有机物单体、分散剂、催化剂、引发剂和促进剂的蒸馏水混合搅拌，高速搅拌后加入发泡剂，发生胶联聚合反应形成三维骨架结构，干燥后可进行机械加工，最后烧结成型，氧化铝、氧化锆等多孔陶瓷，气孔率20~80%，气孔的形态和大小可调。;3.3.2.2 添加造孔剂法 ;3.3.2.3 冰冻干燥法 ;3.3.3有机泡沫浸浆法（泡沫塑料浸渍工艺）;有机泡沫体的选择和处理 满足条件： 开孔网络结构 具有一定的吸水性 足够的回弹性 在低于陶瓷烧结温度下挥发，且不污染陶瓷 泡沫体是经过特定发泡工艺制作的聚合海绵 材质：聚氨基甲酸乙脂（聚氨脂）、聚氯乙烯、聚苯乙烯、纤维素、胶乳等 多选用软质聚氨脂泡沫材料，软化温度低，不产生热应力;3.3.4 Sol-gel法;多孔氧化铝陶瓷的制备 成孔剂：聚乙烯醇 影响显气孔率的主要因素： 羟铝比、铝离子浓度、成孔剂含量 随温度升高，显气孔率下降 孔径的分布范围可以通过调整羟铝比来控制 ;　　 　　指液固转换过程没有体积收缩，能精确达到设计的尺寸。 　　凝胶注模成型的优点是能获得高密度、高强度、均匀性的坯体，可制备净尺寸成型复杂形状的陶瓷部件。;3.3.6 先驱体转化法; 具有如下特点: 与传统方法( 例如粘结剂为硅硼酸盐玻璃、Al2O3、淀粉、石蜡、蛋白质) 相比 （1）先驱体具有一定的陶瓷产率(60 %