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培训讲义1 煤磨现场 一、原煤仓巡检规程 3801 1、运转前的检查 a、检查原煤仓内有无异物、大块、仓壁积料状况； b、确认原煤仓的料位，根据料位及时组织进煤； c、检查空气炮压缩空气是否正常，阀门是否打开； d、确认原煤温度，以防自燃； e、检查人孔门是否关闭并密封好； 2、运转中的检查 a、确认原煤仓料位状况； b、检查原煤仓下料是否通畅、有无异物卡住； c、检查空气炮工作是否正常； d、使用空气炮时必须确认下方无人时方可进行操作； 3、维护与保养 a、检查原煤仓内的原煤料，注意温度变化，防止自燃； b、长时间停机应放空原煤仓，紧急停机时应注意煤仓温度； c、检查仓壁磨损情况； d、经常检查料位的准确性和灵活性； e、停机后要将进气源关掉，放掉所储空气； f、停机进仓检查时，必须正确佩戴安全绳，上方有人加以看护并携带安全灯照明； 二、回转犁式刮板卸料机巡检规程 3802 1、设备参数 流通能力： 10—60t/h 直 径： 3000mm 电机功率： 11kw 转 速： 150—1500r/min 2、运转前的检查 a、检查各润滑点的润滑状况； b、检查刮板上有无积料杂物； c、检查刮板有无变形，固定部位与旋转部位有无明显接触现象 d、检查各螺栓是否松动、脱落、各辅助设施是否完好； 3、运转中的检查 a、检查系统有无异振，异音。运转是否平稳。 b、检查电动机运转是否平稳，有无异音、异振、异温、异味； c、检查各润滑点的润滑状况； d、检查各螺栓是否松动、脱落； 4、维护与保护 a、检查各部位的磨损情况（齿轮 刮板等），根据需要做相应处理； b、检查设备有无积料，如有将之清理； c、按润滑卡片做好润滑工作； 三、集中供油装置 1、运转前的检查 a、油箱内油量以及减速机的油量、油质检查; b、检查电气控制箱正常与否; c、整个泵底的固定螺栓有无松动，弯曲、卡口、接头、分配阀等接缝是否漏油; d、检查Y型过滤器是否正常; e、自动运行时间设定器是否准确; 2、运转中的检查 a、泵减速机、电机轴承等音响、温度、换向阀和分配器是否确定动作; b、泵的自动运转是否按设定要求就进行一次; c、检查换向阀及分配器活塞的磨损情况; d、检查油管道泄漏情况，各润滑部位的润滑效果如何; e、检查油箱内油脂限位，以便注油泵及时补油; 3、停机中的注意事项 停机时应对油箱减速机内所有的油量进行检查和补加，加油一定要填 充泵在本泵的补给口进行补充，以防止杂质和空气进入箱内。 4、日常维护及保养 a、对过滤器、安全阀要进行定期检查保养; b、定期检查系统管道和接头、有无损伤及松动的地方; c、如果管道中存有空气，应在适当的地方松开接头（如末端分配器旁）排除空气; d、定期检查分配器的动作是否正常，定期更换干油站减速机腔内的润滑油; 四、回转喂料器巡检规程 3803 1、设备参数 流通能力：125m3/h 容重:0.8 t/m2 水 分:12% 转速:9.5r/min 入料粒度：＜50mm 电机功率：55kw 出轴转速：1500r/min 2、运转前的检查 a、检查叶轮磨损情况； b、检查热风管道是畅通管密封如何； c、检查阀体内杂物是否清理干净，人孔门是否密封好， d、检查各螺栓是否是紧固、脱落； e、控制开关是否转到中控位置； 3、运转中的检查 a、检查烘干气流管道有无热气流通过； b、检查各螺栓是否紧固、脱落； c、检查阀内是否堵塞、阀体磨损、有无漏料状况； d、设备有无异音 4、维护与保养 a、检查叶轮磨损情况，必要时予以更换； b、清理阀内积料； c、清理热气管路保持畅通； d、检查各螺栓是否紧固、脱落，并作相应处理； e、当阀内无杂物、工器具时关闭人孔门，并注意其密封性； 五、MPF2116立式磨机巡检规程 3804 1、立磨及相关系统设备参数 a、辊盘式煤磨：3804 生产能力:50t/h 入料粒度: max: 50mm 成品细度：0.090mm 方孔筛筛余15% 物料水份：入磨≤10% 出磨≤1％ 磨盘转速：31.2r/min b、主电动机 3804（1） 辅助电机3804（11） 功率：800kW 22kw 转速：1000 r/min 1000r/min 电压：6000V c、密封封机 3804-5（1、2） 风量：1000Nm3/h 风压：4650Pa 密封风机电机功率：55kW 密封风机电机转速：3000r/min 2、磨机的结构组成 a、磨机的主要组成