半导体制冷片TEC-参数资料和注意事项.docxVIP

 半导体制冷片主要参数 芯片型号：TEC1-12703外形尺寸：40*40*3.6mm 元件对数 127导线规格：引线长100±5mm RV标准导线 单头5mm镀锡内部阻值：4.0~4.3Ω（环境温度23±1℃,1kHZ Ac测试）最大温差：△Tmax(Qc=0) 60℃以上。工作电流：Imax=3A（额定电压启动时）额定电压：DC12V（Vmax：15.5V）致冷功率：Qcmax 18W装配压力：85N/cm2工作环境：温度范围 -55℃～83℃（过高的环境温度降直接影响制冷效率）封装工艺：四周标准704硅橡胶密封包装标准：泡沫盒包装,存放条件 环境温度-10℃～40℃存放条件：-40~60℃ 器件电阻 2.0±0.1Ω 器件型号 TEC1-12703 尺寸大小  40*40*4.9mm 电压参数  最大电压15.4V 工作电压12v 性能参数 最大电流3A  最大致冷量7.8W  温差参数 最大温差67℃  (热面Th=27℃ 环温=27℃ 最大电压工况下) 封胶类型  704硅胶封装 产品特点 1.无噪音、无磨损、运行可靠、维护方便。 2.体积小、重量轻，可大大节约使用面积。 3.可通过改电流的方向达到冷却和加热的两种目的。 4.不使用制冷剂，不污染环境 产品用途 主要应用于冷热饮水机,车载冰箱,迷你冰箱及酒柜 制冷片原理介绍 热电制冷是热电效应主要是珀尔帖效应在制冷技术方面的应用。实用的热电制冷装置是由热电效应比较显著、热电制冷效率比较高的半导体热电偶构成的。 半导体热电偶由N 型半导体和P型半导体组成。N 型材料有多余的电子，有负温差电势。P 型材料电子不足，有正温差电势；当电子从P 型穿过结点至N 型时，其能量必然增加，而且增加的能量相当于结点所消耗的能量。这一点可用温差降低来证明。   热电堆的上面是冷端，下面是热端。借助热交换器等各种传热手段，使热电堆 相反，当电子从N型流至P型材料时，结点的温度就会升高。直接接触的热电偶电路在实际的引用中不可用，所以上图的连接方法来代替，实验证明，在温差电路中引入第三种材料（铜连接片和导线）不会改变电路的特性。 这样，半导体元件可以各种不同的连接方法满足使用者的要求。把一只P型半导体和一只N 型半导体联结成热电偶，接上直流电源后，在接头处就会产生温差和热量的转移.在上面的接头处，电流方向是N至P，温度下降并且吸热，这就是冷端。而在下面的一个接头处，电流方向是P 至N ，温度上升并且放热，因此是热端。 按图中把若干对半导体热电偶对在电路上串联起来，而在传热方面则是并联的，这就构成了一个常见的制冷热电堆。按图示接上直流电源后，这个的热端不断散热并且保持一定的温度，把热电堆的冷端放到工作环境中去吸热降温，这就是热电制冷的工作原理。 制冷片使用注意事项 　　1、当不知道致冷器的冷热面时，可采用这样的方法，将红线接电源正极，黑线接负极，并可在没有散热条件下，瞬间通电进行试验，即用手触摸致冷器的两个端面，会感到有一面的发热，一面稍有冷感，发热的一面为热面，冷感的一面为冷面。但时间不能超过5秒，否则由于热端温度太高，极易造成器件烧坏。　　 2、在一般条件下，引线用红色通常表示为正极：通常用黑色表示为负极，这是热电致冷器工作时的接线方法。需致热时．只要改变电流极性即可。致冷工作必须采用开关电源，电源的纹波系数应小于10％。　　 3、致冷器的热电偶对数及极限电压的识别方法，热电偶对数即指P、N结点的数量。例如：致冷器的型号为TEC1-12706，则127为致冷器的热电偶对数，06为允许电流值：A,致冷器的极限电压≈热电偶对数×0.12，例如： TECI-12706的极限电压V＝127×0.12＝15.4(V)。正常工作压为极限电压的78%，如TEC1-12706的工作电压为15.4*0.78=12.01V。　　 4、各种致冷器不论在使用还是在试验中，致冷致热交换时应等冷热面的温度恢复到室温，（一般在15分钟以上）。否则易造成致冷器的损坏。　　 5、为了延长热电致冷器的寿命，应对致冷组件四周进行密封处理。我们方法有二种，一种是采用704硅胶密封；另一种是采环氧树脂密封，密封的目的是使致冷器的热电偶与外界空气完全隔离。起着防湿防潮的作用，并可以延长致冷器的寿命。　　 6、在安装时，首先将致冷组件的两面擦试干净，并分别在致冷器的冷热面均匀地涂上一层薄薄的导热硅脂。与致冷器相接触的铝散热器或储冷板的表面应平整，并擦试干净，也在其表面均匀地涂上导热硅脂；在安装过程中致冷器的冷面一定要与储冷板接触良好，热面也应与铝散热器的表面充分接触，（如用螺丝紧固，几个螺丝的用力都应均匀，切勿过度或用力不均）。为达到最佳致冷效果，在储冷板和铝散热器之间应用隔热材料填充，其厚度一般