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采油工应知应会基本知识
一、相关概念
自喷采油:依靠油层压力将石油举升到地面,并利用井口剩余压力输送到
计量站、集油站。
油压:油压是原油从井底流到井口的剩余压力。
油压=流动压力-井筒中混气液柱的压力-摩擦力-滑脱损失。
油井在生产时,油压高,表示油流从井底流到井口后,还有很大的能量。
油压低,表示油流喷到井口后剩下的能量不多了。
套压:套压就是指油套管环形空间的井口压力。
流动压力: 油流从地层流到井底(油层中部)的剩余压力。也就是油井正常
生产时,所测得的油层中部压力。
流压=油压+井筒内液柱压力+摩擦损失压力+滑脱损失压力。
压力梯度:压力梯度就是每 100 米管长上的压力降。
产油量:产油量就是指油井每天产油的多少,以吨/日表示。
油气比:生产油气比:每生产一吨原油所产的天然气量。
产气量(米 3) 3
生产油气比=产油量(吨)(米 /吨)
含水量:含水量是指油样中水的体积与油样体积的百分比。
油样中水的体积(厘米 3)
含水量= 油样体积(厘米 3 )×100%
含沙量:含砂量是指油样中砂的数量与油样数量之比的百分比。
油样中砂的数量(厘米 3)
含砂量= 油样数量(厘米 3 )×100%
二、自喷井开井操作
(一)备好工具、油嘴,并量好储油罐底油。
(二)检查有关油气管线流程及设备,在开井时首先开气吹扫检查全部出
油管线是否畅通。
(三)开井前必须测得关井压力,检查设备,校对仪器、仪表,保证设备、
仪器、仪表在开井后能投入正常运行。
(四)装好生产油嘴,上好丝堵。记下油、套压和时间。
(五)缓慢开生产闸门,要平稳,促使井筒内油面上升,防止压力突然变
化引起压力表、闸门等的损坏;防止油层激动,同时可以发现管线的故障及时
整改,当出油声音正常后全部打开生产闸门,并回半圈。
(六)出油声音正常后,操作人员方可离开井口,并按流程检查一遍,将
资料填入报表中,并做好锅炉生火、油井保温工作。
(七)在整过开井过程中,并非井岗人员不得在井场逗留、吸烟,严防开
井发生爆炸及火灾。
(八)如放空生产,放空天然气应引至点火口燃烧(必须先点火后开气)。
三、巡回检查
(一)自喷井巡回检查内容
1、观察记录压力。
2、听出油声是否正常。
3、检查井口设备是否完好,流程是否正常。
4、检查保温效果,控制好锅炉火苗。
5、检查分离过油情况。
(二)抽油井巡回检查内容
1、观察记录压力。
2、有发电机的井,按要求检查发电机组。
3、检查盘根盒是否漏油,模光杆判断是否出油。
4、对抽油机“十八点”进行检查。
(三)其它检查内容
1、检查油罐存油及保温效果。
2、检查流程是否正确,设备是否完好,记录输气压力。
3、检查锅炉玻璃管水位是否在 1/2~2/3 之间,根据保温效果、压力,控制
好火苗。
四、量油、放油操作
(一)量油操作
1、油管的容积换算表、量油尺的刻度,要求准确,量油尺以木制为好。
2、在油罐量油口垂直放量油尺,悬空量油和插到罐底量油时应固定量油地
点,浮筒量油拉放必须平稳。
3、尺寸读到厘米,误差不得大于 0.5 厘米,连续两次误差不超过 5%。
4、量油人员不得穿带钉的鞋子上罐并应站在罐口的上风量油,不得几个人
同时上罐量油。
5、夜间上罐量油严禁明火。
6、当原油含水时,应放掉明水后再量油,同事量出放出去水量。
(二)放油操作
1、放油前运油车辆必须熄火,放油期间不得发动车子,放油管线高低应适
当,倒车应有人指挥,油罐车倒好后检查罐车放油闸门是否关闭
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