第5章 钻井过程中保护油气层技术-201405.ppt

第五章 钻井过程中保护油气层技术;; 钻井过程中防止油气层损害是保护油气层系统工程的第一个工程环节。其目的是交给试油或采油部门一口无损害或低损害、固井质量优良的油气井。油气层损害具有累加性，钻井中对油气层的损害不仅影响油气层的发现和油气井的初期产量，还会对今后各项作业损害油层的程度以及作业效果带来影响。因此，搞好钻井过程中的保护油气层工作，对提高勘探、开发经济效益至关重要，必须把好这一关。 ;每改变一次钻头尺寸，开始钻一新的井段的工艺叫开钻;第一节 钻井过程中造成油气层损害原因分析;一、钻井过程中油气层损害原因; 1、钻井液中固相颗粒堵塞油气层; 水敏；盐敏；碱敏；润湿反转；表面吸附（滤液中所含的部分处理剂被油气层孔隙或裂缝表面吸附，缩小孔喉或孔隙尺寸）。; 1) 形成无机垢和有机垢 2) 形成处理剂不溶物 当地层??的矿化度和钙、镁离子浓度超过滤液中处理剂的抗盐和抗钙、镁能力时，处理剂就会盐析而产生沉淀。例如腐殖酸钠遇到地层水中钙离子，就会形成腐殖酸钙沉淀。;3)发生水锁效应 特别是在低孔、低渗气层中最为严重。 4)形成乳化堵塞 5)细菌堵塞 滤液中所含的细菌进入油气层，如油气层环境适合其繁殖生长，就有可能造成喉道堵塞。; 钻井液滤液进入油气层，改变了井壁附近地带的油气水分布，导致油相渗透率下降，增加油流阻力。 对于气层，液相(油或水)侵入能在油气层渗流通道的表面吸附而减小气体渗流截面，甚至使气体的渗流完全丧失，即导致液相圈闭。;（1）诱发油气层速敏，引起油气层出砂及微粒运移。 （2）对于裂缝性地层，过大的负压差还可能引起井壁表面的裂缝闭合，产生应力敏感损害。 （3）诱发地层中原油组分形成有机垢。;1、压差;;;;;;;;;;;5、钻井液的组分与性能都能满足保护油气层的需要? ;;1、水基钻井液; 1) 无固相清洁盐水钻井液;;2) 水包油钻井液;3)无膨润土暂堵型聚合物钻井液;特点：膨润土含量通常30g/L，钻井液必须的流变性 能与滤失性能可通过选用聚合物和暂堵剂来达到。 使用范围：低压、低渗油气层或碳酸盐裂缝性油气层。;;6) 甲酸盐钻井液;7) 聚合醇 ( 多聚醇 ) 钻井液;;;; 2、油基钻井液; 3、气体类流体(或钻井液); 对于低压裂缝油气田、稠油油田、低压强水敏或易发生严重井漏的油气田及枯竭油气田，其油气层压力系数往往低于0.8，为了降低压差的损害，需实现近平衡压力钻井或负压差钻井。 但上述两大类钻井液密度均难以满足要求。气体类流体以气体为主要组分来实现低密度。该类流体可分为四种。 ;;3.3 气体类流体的特征及优缺点;; 屏蔽暂堵保护油气层钻井液技术（简称屏蔽暂堵技术）是一项新技术。屏蔽暂堵技术适用于射孔完成井，主要用来解决裸眼井段多压力层系地层保护油气层技术难题。 罗平亚院士领导的课题组提出的屏蔽式暂堵技术，成为我国石油工程界普遍采用的新技术，并通过海洋石油钻井走向国际市场，在我国陆、海油田上万口井中推广应用该项技术，增采原油10%－20%， 年创效益上亿元。 ;适合地层：上部井段存在高孔隙压力或处于强地应力作用下的易坍塌泥岩层或易发生塑性变形的盐膏层和含盐膏泥岩层，下部为低压油气层。;1、技术构思;利用钻井液液柱压力与油气层压力之间形成的压差，迫使钻井液中人为加入的各种类型和各种尺寸的固相粒子进入油气层孔喉，在井壁附近快速、浅层、有效的形成一个损害堵塞带。 快速形成：指在几分钟到十几分钟； 浅层：指堵塞深度控制在5cm以内； 有效：指损害带渗透率极低，甚至为零。;3、屏蔽式暂堵技术的物理模型;;5、技术适用性及特点;6、技术应用效果;;第三节 保护油气层的钻井工艺技术;;;地层孔隙压力PP：是指作用在岩石孔隙流体（油气水）上的压力。 破裂压力：在井中，当地层压力达到某一值时会使地层破裂，这个压力称为地层破裂压力。 坍塌压力：当井内液柱压力低于某一值时，地层出现坍塌，我们称这个压力为地层坍塌压力。 当物体受到外力作用的时候，在它的内部同时产生了一个与此外力相对抗以保持平衡的力，这就是内力。单位面积上的内力称为应力。地应力就是地壳中岩石的应力。;井身结构定义： 套管层次、套管下入深度以及井眼尺寸（钻头尺寸）与套管尺寸的配合。 ;油层套管（生产套管） 为油气生产提供流通通道 保护产层、分层测试、分层采油、分层改造 尾管 技术尾管 生产尾管 尾管回接;;钻 开 油 气 层;钻井中由于各种原因造成地层流体流入井筒，使井内钻井液连续或间断喷出的现象叫井涌，失去控制的井涌则称为井喷。 井喷失控可能会导致严重的后果，除了造成资源浪费、环境污染以外，还会造成设备毁坏、人员伤