油水井大修工艺进展及下步工作方向--.pptVIP

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  • 2017-04-21 发布于广东
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油水井大修工艺进展及下步工作方向--.ppt

油水井大修工艺进展及下步工作方向; ; ;目 录;; 该技术将电泵事故井划分为三类,采用解、切、清、套、铣、冲、捞、倒、抽、磨十二套工艺技术和螺旋外钩、定位套铣、(可退式)卡瓦捞筒等二十多种配套工具,确实解决了陆地、海上复杂电泵事故井以及电机的打捞问题。先后在胜利油田、中原油田、大港油田等国内油田推广实施,取得较好的应用效果。打捞全获成功率逐年提高,单井施工周期由89年的48天/口,下降为目前的17天/口。打捞全获成功率由91年的69.6%上升为目前的96%。;一、复杂井大修工艺技术;一、复杂井大修工艺技术;一、复杂井大修工艺技术;一、复杂井大修工艺技术;一、复杂井大修工艺技术;;一、复杂井大修工艺技术;一、复杂井大修工艺技术;一、复杂井大修工艺技术;一、复杂井大修工艺技术;;二、套损井修复技术;二、套损井修复技术;二、套损井修复技术;; 目前已掌握了一套成熟的1500m以内裸眼换套技术,倒套、换套工艺技术已在胜利、大港、中原、南阳等油田得到了广泛应用,年换套50口井以上,成功率100%。其中12-13井裸眼换套深度达1200m。;; ;三、深井大修工艺技术; ;井下作业公司;高强度可退式卡瓦捞筒; ;典型井例 XX井:;; ;滚珠扶正器 ;打捞工具:倒扣捞矛、提放式捞矛、短鱼头捞筒、母锥套铣筒、套铣筒母锥。; ① 液压増力解卡技术 液压增力打捞器,解决了大井斜段、水平段解卡力的传递问题。采用的工艺为:“冲”、“捞 、“松、“拔”,可增加提拉力500KN以上,一次可打捞出滤砂管200多米,工艺有效率90%以上。 ② 液压倒扣解卡技术调研了大扭矩液压倒扣器,提出改进了改进指标:扭矩由原来的5-6KN.m增加为20KN.m;采用正扣钻具实现了落井管柱的倒扣。 ;井下作业公司; a、 炮眼充填暂堵法 优选弹性模量在3000—100000Pa、粒径在0.5—10.0mm的材料可充填并封堵炮眼。 b、 渗漏镶嵌屏蔽法 优选弹性模量在3000—30000Pa、粒径在0.05-0.20mm的材料,可屏蔽渗透性储层孔喉。 现场通常是高、低弹性模量,大小尺寸的材料同时混合使用。 ; ① 低磨阻修井液。在修井液中加入降阻剂、石墨粉、石蜡、白油等润滑剂,在钻具及井壁间形成润滑层,有效降低磨阻系数。 ② 优化钻具组合。大斜度及水平段使用斜坡钻具;使用滚动扶正器,变滑动摩擦为滚动摩擦;使用防掉护罩铅模;减少滚动、拉压、解卡摩擦力伤害套管。 ③ 球形与扶正磨鞋。套磨铣工具硬质合金直径小于本体直径;使用球形居中和扶正磨铣的工具;优先使用高压反循环工艺,提高碎屑携带能力;加快施工速度,减少套管伤害。 ④ 减少管具转动。应用液压工具进行施工,能够有效保护工具以上套管免受伤害。; 球形与扶正磨鞋 ;四、水平井、大斜度井打捞技术;; ;五、海上大修工艺技术; 海上电泵井大多为大斜度定向井,不同于常规的直井电泵的打捞,给打捞带来了不小的难度,经过几年的摸索和研究,电泵的打捞工艺逐渐成熟,打捞工具逐渐配套,根据电泵机组在井中的卡钻状态,分为以下两种打捞工艺技术: ①封隔器卡造成的电泵打捞工艺: 此种电泵打捞处理方法同哈里伯顿封隔器的打捞工艺相同。 ②砂卡造成的电泵打捞工艺: 此种电泵打捞处理方法为“活、割、捞、磨、捞、活、倒、套、捞”。 ; 随着海上开发力度的逐渐加大和生产井逐步进入中后期,同时由于注水跟不上,地层亏空严重,地层出砂越来越严重,早期防砂方式的防砂效果逐渐降低了,油井被迫停产的现象时有发生,防砂管柱打捞的工作量日益增多,通过近几年的实践和攻关,防砂管柱的打捞工艺逐渐配套,形成了“捞、活、倒、套、磨、捞”的打捞工艺和连续套铣打捞工艺。 ;五、海上大修工艺技术;1)针对注水内管打捞配套的钻具和工具: A、加工配套了接箍尺寸?95mm反扣钻杆; B、加工配套接箍尺寸?102mm的打捞工具4个系列9种打捞工具;; 2)针对注水外管打捞配套的钻具和工具: A、为了增强注水防砂管打捞中钻具的抗扭能力,我们配套了外径大径反扣钻具; B、加工配套打捞尺寸108mm的高强度倒扣捞矛; C、加工配套了处理外径146mm滤砂管的高效套磨铣工具。 ; CB25B-6井打捞出的防砂管和油管 ;五、海上大修工艺技术;; ; 首口非常规大修井义173-平1井,完井结构是套管带滑套完井工艺。目的层为沙三下埋深在 3400-3520m,原始地层压力43.89MPa,压裂后放喷排液1746m3发

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