油液分析技术及其应用.pptVIP

油液分析诊断技术及其应用;石油大学（北京）故障诊断研究中心;人员结构（平均36岁）; 目 录;一、油液分析诊断原理与方法;油液分析技术：;油液分析方法 1941年，油分析光谱(Baird公司)，铁路机车磨损监控(美西方铁路） 1972年，直读/分析式铁谱仪，磨损产物的定量/定性分析 1985年，旋转式铁谱仪，高污染油液的铁谱分析 红外光谱仪、x-射线荧光能谱仪、在线监测仪 在欧美、日本等国家的应用： 国际磨损监控会议(1982): 从柴油机/汽轮机/压缩机到人工关节研究 美国三军联合油液分析计划（JOAP）,海湾战争(F16发动机监控) 丹麦海军：核潜艇；日本：炼化设备(出光） 在国内的应用： 80-90年代，铁路、船舶、煤炭、电力、石油化工等多个行业 铁谱、发射光谱、红外光谱及常规理化指标的综合分析 发展方向： 由在线监测、离线监测到近在线监测 图象识别、人工智能、远程诊断和虚拟现实技术的应用;油液分析技术应用领域 机械设备状态监测与故障诊断 润滑材料的改进与开发 典型摩擦副磨损机理研究 机械零件的摩擦学设计 润滑油品技术服务 车辆污染控制;润滑油在使用过程中的变化 ——油液分析的基本依据;某柴油机在用润滑油一年内的粘度和水分变化;螺杆压缩机油中的磨损微粒 ;离心式天然气压缩机油中的污染物 ;燃油系;油液分析的内容与方法;不同检测手段的监测应用范围;油品摩擦学评价;铁谱分析技术;蠕动泵;油样;密封圈;定量铁谱分析;元素光谱分析;各种激发源;诊断要点 背景分析：零部件/润滑/污染物材料组成 诊断基准：各元素浓度阈值 相关分析：元素变化的相关性 元素变化考察（柴油机） 磨损金属元素 Fe, Cu, Al, Pb, Mn, Mo, Cr 污染物元素 B, Na, V, Si 添加剂元素 Ca, Mg, Zn, P;红外光谱分析;红外光源;油液变质途径 ;水分;油液分析的一般程序;二、油液分析诊断软件;在用润滑油监测信息管理系统 油液分析数据库系统管理 监测指标趋势分析 监测诊断报告生成/传输 油液分析诊断专家系统 油液分析数据库系统和诊断知识库管理 诊断基准确定（统计、模糊集、神经网络） 磨损微粒计算机辅助/自动识别 监测指标综合分析 润滑油和关键摩擦副状态评估 故障诊断及监测诊断结论生成 监测诊断报告生成/传输;; ;;;;;;三、大功率柴油机故障诊断;大功率柴油机故障诊断 拉缸 活塞破裂 活塞销断裂预防 润滑与磨损故障统计;大功率柴油机拉缸前从润滑油中分离出的 球形颗粒（扫描电子显微镜图像）： 产生机理：金属表面粘着磨损，局部接触点瞬间高的闪温使材料处于熔融状态，在迅速冷却中重结晶形成。 作为柴油机拉缸的重要判据。;活塞裙部破裂产生的铝合金颗粒（扫描电镜像） 产生机理：接触疲劳，疲劳裂纹扩展形成;柴油机轴瓦产生的 疲劳磨损颗粒： 由表面接触疲 劳形成，X射线能 谱分析可见主要成 分为铜合金;柴油机中的切削磨损颗粒： 上：两体磨料磨损结果（硬表面切削软表面） 下：三体磨料磨损产物（外来磨料粒子在摩擦副表面间参与微切削）;活塞销断裂前，油中主要元素变化反映出铜套磨损加剧;;;;四、大型齿轮减速箱故障诊断;PG 生产线减速器润滑油错用案例;1、电机;五、大型压缩机/泵机组故障诊断;温 度 传感器;原 动 机;泵机组故障诊断技术： 目标、主要内容及关键技术;空气压缩机——往复式;空气压缩机——旋转式（1）;空气压缩机——旋转式（2）;功???：冷却 密封 润滑;润滑油选择： 同步型螺杆压缩机 采用透平油 非同步型螺杆压缩机 具有抗磨性和优异抗氧化性的液压油 特殊矿物油或合成油（DIN 51352, 51506 VC-L 和VD-L级）；对喷射润滑压缩机，油品级别应较高些。 CC或CD级发动机油（SAE 10W API) 排温100‘C的双级压缩机，用合成油。;气体压缩机;真空泵;制冷压缩机;容积压缩机类型;压缩机/泵机组监控程序;压缩机/泵机组常规监测指标;螺杆压缩 机润滑失 效时油中 出现的球 形颗粒、 疲劳剥块、 和粘着磨 损颗粒;天然气压缩机故障诊断