石油钻机的有关问题.pptVIP

石油钻机的有关问题;一、我国石油钻机发展历程 经过六十年的努力，我国从钻机进口国，已成为钻机出 口国，产品出口到美洲、非洲、中东、亚太等国家和地区。 特别是以成套钻机、顶驱、钻井泵批量出口北美市场，标志 着我国已成为继美国之后又一个钻机制造大国。;年份;表2 给出了我国和国外近年生产钻修机统计。;年份;二、石油钻机标准问题;公司;②比较好体现美国钻机作业效率高的特点 a、绞车功率大 为适应提高起下钻效率要求，进入上一世纪70年代，国民器材公司绞车功率均有提高。 表5 国民器材公司绞车功率变化情况（单位：马力）;美国国民器材1320钻机绞车起升性能图;b、井深越深配备功率越大;（2）79年标准 ①作业能力强（与已有钻机比较） ;a、最大钩载 通过增加滑轮绳数，并以更低起升速度工作，大部分绞车能够提起相当于2-3 倍名义钻柱重的套管柱。 ; ②作业效率高 a、绞车配备功率相同时，我国钻机钻深能力（此处指79 年标准）小于或等于美国国民器材标准。 ;②作业效率高 b、配备钻井泵与动力机功率大（见表6、7） 表 6;美国各型钻机的主要配置; （3）99年修订主要内容 出于出口和对外承包钻井工程有利出发、参考 美国其 它公司绞车的钻深能力，适当增大了各级钻机的能力。;3、成套钻机命名：名义钻深/最大钩载 起升系统中的最大钩载和绞车功率，是钻机钻深能力的 必要条件。 因此，我国成套钻机的命名是借鉴国民器材绞车命名加 最大钩载。体现了钻机的最基本的特征。特别是由于下大尺 寸套管柱，需要生产加强型钻机时，主要特征即可在命名中 体现。 比如生产7000米加强型钻机，原钻机命名为ZJ70/4500. 加强型钻机即为ZJ70/5850型。 ;三、钻机名义钻深能力 钻机的名义钻深是指井眼尺寸为81/2〃时，该钻机能钻达的井深。 1、钻机的起升系统功能直接影响钻机钻深能力。 在钻机基本参数中的最大钩载、绞车额定功率、游动系统绳数和钢丝绳直径直接限定了钻机的名义钻深能力。 而钻盘开口直径、钻井泵功率主要受井眼尺寸限定。 比如在粗略估算钻机功率时，可见上述这些判断。 （1）对于起升能力，每1000英尺需要100马力。;2. 钻机名义钻柱负荷的确定;名义钻柱与实际不符;;4、钻机的最大钩载 钻机起升系统的主要标志之一是最大钩载 （1）钻机最大钩载明显大于各级钻机的名义钻柱重量。;（2）整套钻机出厂时都进行最大钩载静负荷试验。 （3）按照API规定，起升系统部件如大钩包括顶部驱动钻井装置均要进行2倍 的最大钩载型式试验 （4）可见，钻机目前标定名义钻深所构成的钻柱重量，不会给钻机造成强度 方面问题。;5、绞车功率 按照一定作业效率要求，起升名义钻柱时应该配备的功率。;（1）各级钻机按绞车功率给出的名义钻深能力 ①国民器材公司绞车定额的标定 大中型绞车的名义定额是在大钩速度为0.457m/s-0.61m/s、 8绳条件下标定的。下面为总效率为75%时各种机械驱动绞车能 提升的钻柱负荷和标定的名义钻深。;从上表可看出，750和1000马力绞车在额定钻深时，作业效率稍有下降。;PDC钻头的用量逐年增加;使用PDC钻头各级钻机的名义钻深能力;6、小结;四、如何根据工程设计选用钻机;序号; 按照上述要求，有的已超过70钻机最大钩载的90%，应选用 9000m钻机或选???加强型。; 采用加强型ZJ70/5850钻机与ZJ70/4500钻机相比主要改 动内容是天车滑轮数由7改为9，游车滑轮数由6改为8，井架、 底座、大钩能力由4500KN改至5850KN。 ;推荐加强型钻机的主要出发点;五、钻机用钢丝绳问题; 2、保证钢丝绳安全的措施 ; 在设计交流变频绞车时，应参照相应滑轮直径，使滚筒直径适当加大，既能进一步提高钢丝绳寿命，又能在使用顶驱下立柱时，能尽量使钢丝绳还能保持缠三层。;（2）使用上 ①正常钻井时应穿钻井绳数 ;穿钻井绳时的解卡能力; ②使用最大钩载下大套管柱时 在根据套管柱选择钻机时，应使套管柱在 空气中的重量≤0.8Q大。 采用最大钩载下大套管时，应倒换为新钢丝绳，并小心操作，避免冲击。 ③应保证滑轮绳槽与钢丝绳的匹配，并定期用滑轮绳槽样板进行检查。 ④按规定进行钢丝绳的倒换。