水平井酸化增产工艺技术试验（9.24）.pptVIP

水平井酸化增产工艺技术试验;二、试验井地层特性及生产情况; 大庆外围油田葡萄花油层未动用储量大部分是低丰度储量，油层薄、油水分布复杂，有效厚度小于2.0m、丰度小于18.0×104t/Km2的储量占葡萄花油层剩余未动用储量的61%，采用常规开采技术经济效益较差。 为探索低丰度储量有效动用新途径，2002年以来，开展了低渗透、低丰度油层水平井开发试验，相继完钻并投产了中曲率半径51/2套管水平井10口。; 水平井开采井段长，在钻、完井过程中所需的钻井液、完井液液量较大。相对于一般的直井来说，存在着作业周期长、工作液浸时间长、井下条件复杂等特点，这必然会对地层造成伤害，导致近井地带油层堵塞，产能下降，影响水平井开发的效果。在水平井的开发过程中经常采用酸化处理措施，以改善开发效果。 ; 水平井和直井的酸化处理过程存在显著的差别，对水平井来说，其酸化长度较大、酸用量较大、费用较高。水平井酸化的难点在于整个水平段均匀酸化，目前直井酸化工艺技术不能满足水平井酸化技术要求。 本文根据采油八厂水平井钻井、完井、生产过程的实际情况，综合分析低产、低丰度水平井储层可能产生的污染。根据造成污染的主要影响因素优选了适合的酸化药剂，确定了连续油管酸化施工工艺，现场施工2口井，取得了单井酸化初期日增油7.8t的较好效果。;二、试验井地层特性及生产情况;1.措施井基础数据; 州62-平61井基础数据表 ;州62-平61井射孔数据表 ;肇53-平37井基础数据表;肇53-平37井射孔数据表;2.生产状况;二、试验井地层特性及生产情况; ; ;完井过程伤害:;;;;;;;;二、试验井地层特性及生产情况;1.处理半径的确定;用药量：Q=3.14abhФ 其中：Q—用药总量（m3） a—椭圆长轴半径（m） b—椭圆短轴半径（m） h—射开水平段长度（m） Ф—地层孔隙度（%） 地层孔隙度22%。 ; 州62-平61井:油层平均厚度1.5m，设计纵向处理半径0.6m，横向处理半径1.6m。射孔井段总长594.2m,射开461m。; 肇53-平37：油层平均厚度为1.9m，设计纵向处理半径0.8m，横向处理半径2.1m。射孔井段总长127m，射开103m。;2.酸液浓度的确定;二、试验井地层特性及生产情况; 与分段酸化工艺相比，连续油管酸化工艺无下井工具，施工安全性好；由于施工中连续油管可以均匀后移，可以使水平段相对均匀酸化。因此从施工安全、工艺简便的角度考虑，采用连续油管酸化工艺。;连续油管酸化工艺 ;连续油管规范及技术指标; 由于井口最大承压25MPa，假设地面注入压力25MPa，连续油管最大排量0.33m3/min计算，则连续油管压降为13.4MPa，实际地层地面注入压力11.6MPa。借鉴普通直井酸化地面注入压力一般在9～11MPa，同时水平井泄压面积大，酸化地层地面注入压力应低于11MPa，井口承压能够满足要求。 ;首先试注，根据连续油管排量、酸化总液量及射孔井段长度，确定连续油管移动速度。 ;二、试验井地层特性及生产情况; 2003年9月17日对州62-平61井进行了连续油管酸化解堵增产处理。;州62-平61井试验前后生产情况表 ; 2004年7月17日对肇53-平37井4实施了酸化处理，现场注入酸液120m3，初期注入压力为13MPa，施工结束时压力降到10MPa。 酸化初期日产液4.8t，日产油4.3t，含水10%，动液面1282m；日增液3.5t，日增油3t。目前日产液4.7t，日产油4.6t，含水3%，动液面1280m；日增液3.4t，日增油3.3t。;二、试验井地层特性及生产情况;连续油管酸化工艺在外围低产???低丰度油田水平井获得较好增油效果。 ;7.水平井注水工艺