安全五步法3要点.pptVIP

推行安全五步法促进企业安全管理 聚海公司 汇报内容 一、安全五步法简介 二、在聚海公司的推进情况 三、取得的阶段性成效 三、开展过程中遇到的问题 四、下一步工作思路 一、“安全五步法”简介 “安全五步法”最早来源于杜邦等国外一些大型石化企业，是多年安全管理的总结，也是安全PDCA管理模式的一种具体体现。 分为“停下、思考、识别、计划、执行”五个步骤。 中心理念是通过对作业活动的危险性识别与评估，制定有效的防范措施，进而减少事故的发生。“安全五步法”同时也是职工操作技能培训的一种形式。 二、“安全五步法”推进情况 1、整体计划安排 聚海公司在2013年1月开展“安全五步法”的推广工作，公司制订了详细的推进计划和实施方案，明确了目的、时间、责任人和考核细则等各方面的内容。 主要基于TDI生产过程中操作复杂控制要求严格、操作活动多、危险化学品危险性大以及以往曾经出现过的一些问题等因素，而选择了“安全五步法”作为2013年工作的一个重点。 在“安全五步法”推广之初，主要是针对各车间职工的作业活动。最近我们又要求各相关方推行“安全五步法”。 聚海公司“安全五步法”推广计划安排 名 称 推广安全五步法，规范员工的安全行为，深化安全文化建设。 负责人 谢华生 领导机构 安全技术部 配合部门 生产技术部、机械动力部以及各车间 完成时间 2013年1月—2013年6月 工作任务及目标值 按照企业安全文化建设的要求，重点推广安全五步法，规范员工的安全行为，深化安全文化建设。 序号 计划安排 主要工作内容 完成时间 1 资料收集整理 利用网络、书刊等媒体查找“安全五步法”的应用实例和要求等 2013年1月 2 前期准备 （1）各车间根据工作情况，选择典型的化工操作和危险性较大的操作，形成一览表 （2）由公司统一制定“安全五步法”实施应用表格 2013年2月 3 前期培训阶段 组织“安全五步法”专题培训 2013年3月中 4 编制“安全五步法”实施表格 以车间为主，编制典型操作和危险性较大操作的“安全五步法”分析表格，由安全技术、生产技术、机械动力等部门进行审核 2013年3月中至2013年4月初 序号 计划安排 主要工作内容 完成时间 5 培训实施阶段 针对定稿的“安全五步法”分析表格，组织班组进行学习 2013年4月底 6 宣传巩固阶段 针对培训情况，将“安全五步法”进行宣传巩固，强化职工的操作意识和预判性 2013年5月 7 总结评比阶段 利用“安全生产月”的有力时机，对“安全五步法”的应用和推广情况进行总结，同时评比出5-10名“安全行为规范标兵”，在全公司范围内进行宣传。 2013年6月 2、工作推进完成情况 按照既定工作计划，目前已完成了全部工作的推进，具体情况如下： （1）资料收集整理阶段 公司利用网络、书刊等媒介，搜集整理了大量的“安全五步法”素材、资料。主要包括了“安全五步法”的概念及由来、“安全五步法”每个阶段的内容及含义、“安全五步法”推广的目的及要求、“安全五步法”的实施要点等。 （2）前期准备阶段 在准备阶段，公司7个生产车间共提出包括备泵检查、危险品装卸车、管线吹扫、压缩机导机、电工作业、电气检修、仪表检修、危险品取样等41项典型操作和危险性较大的操作，并形成了《“安全五步法”操作一览表》 《“安全五步法”操作一览表》 序号 分析单位 分析项目名称 序号 分析单位 分析项目名称 1 水汽车间 加氯操作 21 成品车间 硝酸泵交出 2 水汽车间 混床再生 22 成品车间 甲苯卸车 3 水汽车间 锅炉给水泵A倒B泵操作 23 成品车间 硝酸卸车 4 水汽车间 解析气点火操作 24 成品车间 盐酸装车 5 造气车间 干燥器切换 25 质检中心 三氯化氮取样 6 造气车间 螺杆机倒机 26 质检中心 光气取样 7 造气车间 排液氮 27 质检中心 一氧化碳取样 8 造气车间 离心泵倒泵 28 质检中心 氢气取样 9 造气车间 气化炉负荷调整 29 质检中心 硝酸取样 10 造气车间 三台气化炉转两台运行 30 质检中心 甲苯取样 11 造气车间 大压缩机组倒机 31 质检中心 液氯取样 12 硝氢车间 一段真空泵切换 32 质检中心 硝化酸中硝酸测定 13 硝氢车间 硝酸泵切换 33 维修车间 LIST进出料质量流量计拆检 14 硝氢车间 OTD装车 34 维修车间 灌装机故障处理 15 硝氢车间 催化剂过滤 35 维修车间 硝酸进料流量检修 16 硝氢车间 F2601的切换A至B 36 维修车间 检修精制塔循环泵P7502A 17 硝氢车间 切换真空泵 37 维修车间 检修精制塔真空泵B79A04B 18 硝氢车间 P4119泵切换 38 维修车间 R610