xxx有限公司安全标准化诊断摘要.docVIP

********** 安全标准化诊断报告 目 录  TOC \* MERGEFORMAT 一、 企业简介  PAGEREF _Toc26013 3 1.1企业性质  PAGEREF _Toc1646 3 1.2厂址及周边环境  PAGEREF _Toc28111 3 1.3建厂、投产时间，生产规模及从业人数  PAGEREF _Toc9443 3 1.4生产产品简介  PAGEREF _Toc6129 3 1.5主要生产工艺流程  PAGEREF _Toc5656 3 1.6生产布局情况  PAGEREF _Toc29984 5 1.7特种设备和主要生产设备使用情况  PAGEREF _Toc27971 5 二、 企业安全标准化情况  PAGEREF _Toc8220 6 2.1评定依据  PAGEREF _Toc25850 6 2.2参评资格  PAGEREF _Toc12434 6 2.3 现场不符合项  PAGEREF _Toc10211 6 2.4 文件制度管理主要问题  PAGEREF _Toc31125 8 三、诊断结论及建议  PAGEREF _Toc19389 9 附件1  PAGEREF _Toc29945 13 附件2  PAGEREF _Toc31193 42  企业简介 1.1企业性质 **********是生产硅锰合金及销售的企业，成立于2007年3月19日，注册资本人民币500万元，投资总额2850万元，占地面积90亩，是独资的有限责任公司。 1.2厂址及周边环境 **********位于***县城东北面那甲乡上干村内，距县城约6.5km，距田阳—***二级公路仅1～2公里，占地面积60亩。 公司区周边现有企业为东北面石灰石露天采场，新建未投产企业包括东南面广西88888集团有限公司888分公司和东北偏东面广西888888铁合金有限公司。 1.3建厂、投产时间，生产规模及从业人数 公司于2008年4月在***县五里湾工业园区投资建设一台12500KVA多功能矿热炉，公司年产硅锰合金2万吨项目，项目于2009年5月投产。项目均按相关规定及要求办理了立项备案、土地使用证。同时，严格按照项目建设“三同时”要求进行建设。公司目前现有职工75人，其中技术人员9人（高级工程师2人，中级工程师4人，助理工程师3人）。 1.4生产产品简介 公司主营产品：硅锰合金，设计产能每年3万吨，实际产量约每年2万吨。 1.5主要生产工艺流程 企业生产工艺过程： 生产的主要原料锰矿石、石灰石、焦炭、萤石、电极糊等均由汽??运入厂区，经计量后分类贮存、倒运，堆放在原料棚中。 合格粒度的锰矿石、石灰石、焦炭按合适的重量配比后，通过加料捣炉机投入炉内。电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内，锰矿石等原料在高温(1373～1473K)下合成为硅锰合金。冶炼好的合金，约每8小时左右出炉一次，矿热炉设有两个出铁口，两个出铁口呈90°摆布，出炉设备采用开、睹眼机。冶炼好的液状合金经出铁口自流至铁水包，由行车吊起进行浇铸，经冷却、脱模、精整、破碎、分级、包装后转入仓库贮存。 炉渣比重轻，浮在上面，溢流到渣槽后流进冲渣沟，在冲渣沟受大量的压力水冲成水淬渣流入沉渣池。水淬渣由铲车进行归堆或装运出厂。公司生产工艺流程图见图1-1。 冶炼炉 电热炉12500KVA 石灰、焦炭 锰矿原料 电 极 糊 烟 尘 出 铁 炉 渣 产品结块 精 整 包 装 选 铁 渣铁回炉 储尘器过滤 粉矿回炉 配 电 图1-1公司生产工艺流程图 1.6生产布局情况 厂址所在地常年主导风向综合考虑，整个厂区布置为矩形结构，呈东西布置，厂区建设由生产区、辅助生产区和生活区组成。将原料棚、五金耐材仓库设置在厂区中部，变电室、电炉间、浇铸破碎及成品仓、出渣车间、渣场、除尘系统等生产系统主要生产车间合并成联合厂房设置在厂区西部，既节省用地，又使工艺流程短捷。围绕联合厂房在其周围布置相应的生产辅助设施，以便尽量缩短与其服务对象之间的距离，缩短管线敷设长度。厂区西部布置办公楼、地磅室、宿舍、食堂、浴室等，作为一个单独区域，以便管理和服务于全厂。道路沿厂区边缘环形布置，并沿各功能分区呈环状布置，并满足运输消防等要求。 企业平面布置图见图1-2。  图1-2公司平面布置图 1.7特种设备和主要生产设备使用情况 公司生产设备主要是12500kVA半封闭式矮烟罩矿热炉及配套辅助设施，主要生产设备见表1-1 表1-1 生产设备表 设备位置序号设备名称规格型号单位数量冶炼车间1※半封闭矮烟罩矿热炉12500kVA台12电炉变压器5500kVA台