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模块二：切削过程及控制;1、切削力;1.１ 切削力的来源和分解;２）进给力Fx ：总切削力在基面内在进给运动方向上的分力。车外圆时与工件轴线方向一致，又称轴向力。;1.1 切削力的来源和分解;切削合力;2) 切削功率Pc; 1.测定机床功率，计算切削力 用功率表测出机床电动机在切削过程中所消耗的功率PE后，计算出切削功率Pc。;1.计算切削力的指数公式;2.按单位切削力计算切削力和切削功率;1.5、影响切削力的主要因素;背吃刀量; 切削铸铁等脆性材料时，被切材料的塑性变形及它与前刀面的摩擦均比较小，切削速度对切削力没有显著影响。 ;3）刀具几何参数 ;;3）刀具几何参数 ; 4）刀具磨损 后刀面磨损增大时，后刀面上的法向力和摩擦力都增大，故切削力增大。 5）切削液 使用以冷却作用为主的切削液（如水溶液）对切削力影响不大，使用润滑作用强的切削液（如切削油）可使切削力减小。 6）刀具材料 刀具材料与工件材料间的摩擦系数影响摩擦力的大小，导致切削力变化。在其它切削条件完全相同的条件下，用陶瓷刀切削比用硬质合金刀具切削的切削力小，用高速钢刀具进行切削的切削力最大。 ;[例] 在CA6140型车床上粗车 ￠ 68mm×420mm 的圆柱面。已知 工件材料为45钢，σ