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生产管理;第一章 概述 一、基本概念: 1. 生产管理、 生产运作活动 (投入产出) 2. 加工装配型生产、流程型生产、备货型 企业、 订货型企业 、; 一方面: 前伸、后延 前伸:指生产系统向供应商活动的扩展; 后延:指生产职能已扩展到产品销售和售后服务方面; 另一方面:人们在研究制造业生产管理问题的同时,把服务业做为生产管理系统的一个重要方面加以研究.; 生产管理与企业其他几个子系统之间的关系; 三、生产管理的指导原则: ①讲求经济效益(为什么讲求综合经济效益？) 对产品的质量、数量成本交货期进行权衡,即对产品的重点要素进行排序,以制定正确的生产政策,从效益出发,抓工作要有重点. ②坚持以销定产 ③科学管理 ④均衡生产 ⑤实施可持续战略.; 四、生产分类 几种分类方法 1、按生产性质分类: 物质生产型、劳动服务型; 2、按生产工艺特征分类: 加工装配型(含义、生产特点) 流程型(含义、生产特点);;3、按组织生产特点分类: 备货型(Make-to-stork)含义 订货型(Make-to-order)含义; 4、按生产专业化程度分类: 大量生产 单件生产 成批生产 多品种小批量生产;五、生产过程组织 1、含义: 2、组成: 生产技术的准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 基本生产过程和辅助生产过程 工艺阶段(含义) 工序(含义);3、合理组织生产过程的基本要求 连续性、专业化、比例性、柔性(含义) 4、生产过程的空间组织: 工艺专业化 对象专业化 成组加工单元 柔性加工单元; 六 、生产过程的时间组织 1、含义 2、三种移动方式 顺序移动 平行移动 平行顺序移动 掌握: 每种移动方式的含义、加工周期计算公式、特点.; 第二章 工作研究 一、基本概念 工作研究、过程分析、产品工序分析、动作分析、时间分析、六何分析法 二、各种过程分析的目的 产品工序分析、零件加工分析、平面流程分析、人—机联合分??? ;第三章 生产计划和控制 一、基本概念 生产计划系统、长期(中期、短期)生产计划(任务) 、年生产计划指标、期量标准、批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品 不同类型企业的生产计划指标(订货型、备货型) 不同类型企业, 哪种生产计划更重要(加工装配型、流程型) 二、年生产计划制定方法 图表法、线性规划模型 ;三、作业计划;2、作业计划制定的方法: 在制品定额法: 大量生产. 提前期法: 成批生产. 生产周期法 单件生产. ERP法 多品种、小批量. 在制品定额法,见下面公式:;Q出 = Q后投＋M销＋ (Z未库－Z初库) 半成品外销量 期末半成品定额 期初半成品定额 Q投=Q本出＋M废＋(Z未定－Z初定) 废品量 期末在制品定额 期初在制品定额 提前期法: ⑴ M出=M后出＋T出×N后 M投=M后出＋T投×N后 ⑵ Q出=M末出－M初出 Q投=M末投－M初投 ; 四、生产控制 1、生产控制的作用 2、生产控制的基本内容 作业安排、测定偏差、纠正偏差、提供信息 3、生产进度控制: 只在间隔的时间,生产出需要的品种和数量.注意下列几点:; (1)生产均衡性控制; (2)生产成套性控制. 第四章 新产品开发 一、基本概念 新产品、