CADCAM第11章课件.pptVIP

第十一章 CAD/CAM集成技术及其发展; 学习目标：了解CAD/CAM集成技术，了解计算机集成制造系统、 并行工程、虚拟制造系统、 网络化制造。 学习重点： 计算机集成制造系统。;11.1 21世纪制造业对CAD/CAM的需求;（6）生产过程更加精良 （7）人员素质更加提高 （8）智能化程度更高 （9）更加注重环境问题 （10）分布、并行、集成并存 ;面向21世纪制造模式的CAD/CAM的发展;11.2 计算机集成制造系统（CIMS）;CIMS具有下列两个特征： 1）在功能上， 包含了整个工厂的全部经营活动，即从市场需求分析、生产经营决策、产品设计、加工制造、质量管理、经营销售等一直到售后服务全部活动。 2） CIMS与传统的自动化有所不同，其范围及复杂程度要大得多。 CIMS涉及的自动化不是工厂各个环节的自动化或计算机及其网络的简单相加，而是有机的集成。;CIMS的组成;工程设计 自动化分系统; 1）工程设计自动化系统，又可称为CAD/CAE/CAPP/CAM分系统 主要包括产品设计（CAD）、工程分析（CAE）、工艺过程设计（CAPP）、工装设计、数控编程等内容。;2）制造自动化分系统（MAS Manufacturing Automation System） 一般由车间控制系统、加工系统、物料储运系统、刀具管理系统等组成。;3）质量保证系统 主要包括质量控制体系结构、质量数据及处理方法、质量成本、生产车间质量保证系统得组成等。;4）经营管理信息分系统（MIS） MIS（Management Information System） 主要包括经营分析决策、生产管理、物料管理、财务管理、人事管理、资源管理等;5）支撑分系统（计算机网络系统和数据库系统） 计算机软、硬件配置，数据库管理系统及开发环境，数据库应用软件的开发，网络通信协议及其硬、软件接口等。;11.3 并行工程（CE）（Concurrent Engineering）; 这种模式使产品开发人员在设计的阶段就考虑产品整个生命周期的所有要求，包括质量、成本、进度、用户要求等，以便最大限度地提高产品开发效率及一次成功率。 基于并行工程哲理的面向产品生命周期的并行产品设计，不能简单的理解为时间上的并发，并行工程的核心是基于分布式并行处理的协同求解，及服务产品??个生命周期诸进程活动的产品设计结果的评价体系及方法，在两者支持下，面向产品整个生命周期寻求全局最优决策。;11.4 虚拟制造系统（VMS） (Virtual Manufacturing System);VMS的功能;VMS的开发环境;11.5 网络化制造; ;面向产品生命周期的网络化制造平台; 1. 叙述CIMS的基本概念及其基本构成。 2. 在进行并行产品设计时，应解决哪些问题？ 3. 叙述什么是VMS及VMS的基本构成。